Задавайте конечное состояние, а не только слово «финиш»
На чертеже следует разделять состояние после литья, очистки, мехобработки и полировки. Слова «гладкая», «блестящая» или «полированная» могут описывать внешний вид, но не сообщают поставщику, где допускается съем материала, какие поверхности нельзя трогать и где измеряется шероховатость.
Разделяйте функциональные зоны
Литые / очищенные поверхности обычно сохраняют текстуру, сформированную керамической оболочкой и последующей очисткой или дробеструйной обработкой. Они подходят там, где поверхность не определяет герметичность, опору, гигиеничность или внешний вид.
Механически обработанные поверхности создаются для контроля размера, плоскостности, биения, положения, уплотнения или посадки. На такой поверхности может оставаться видимый рисунок инструмента; требуемые шероховатость и направление рисок следует задавать только тогда, когда они функционально важны.
Полированные поверхности могут быть косметическими, гигиеническими или связанными с потоком. «Зеркальная», глянцевая, матовая и шлифованная отделка не взаимозаменяемы с числовым требованием шероховатости. Для санитарных деталей маршрут полировки также должен учитывать углы, сварные швы, переходы и труднодоступные зоны.
Задавайте параметр шероховатости и метод контроля
Ra, Rq/RMS, Rz, визуальная оценка и сравнение с эталоном по-разному описывают или оценивают текстуру поверхности и не должны считаться взаимозаменяемыми критериями приемки. Если числовой предел шероховатости функционально важен, укажите параметр и предел, место и при необходимости направление измерения, а также длину отсечки/оценки или стандарт, если от них зависит чертеж. Метод контроля должен соответствовать реальной геометрии; образец-сравнения и контактный профилометр не дают автоматически эквивалентный результат приемки.
Наносите требования к финишу на чертеж по зонам
Полезный чертеж точно указывает поверхности, требующие полировки, мехобработки или защиты. Следует также определить, действует ли требование до или после пассивации, электрополировки или другого финального процесса. Маскирование и защита могут понадобиться там, где дробеструйная обработка или полировка способна скруглить кромку, изменить уплотнительную площадку или базу.
Если шероховатость является приемочным признаком, укажите место и при необходимости направление измерения. Сравнение значения с доступной плоской поверхности с требованием, относящимся к глубокому отверстию, создает ложное ощущение контроля.
Проверяйте после последнего процесса, способного изменить поверхность
Контроль должен следовать за последней релевантной операцией. Поверхность, соответствующая требованию после мехобработки, может измениться после полировки, дробеструйной обработки или электрополировки. Поэтому размерный контроль и измерение шероховатости следует ставить в ту точку маршрута, которая представляет состояние поставки.
См. Финишная обработка поверхности и Контроль качества — эти производственные и контрольные маршруты можно комбинировать.
Вывод для RFQ
Отметьте функциональные зоны на чертеже и задайте требуемое конечное состояние: литое, обработанное, полированный внешний вид, измеряемую шероховатость, обработку и защищаемые зоны. Это намного полезнее одной общей заметки «финиш» для всей детали.