Когда закупщики указывают отливки из углеродистой или легированной стали
Углеродистые и низколегированные стали часто рассматривают для корпусов клапанов, крышек, деталей насосов, промышленных корпусов, кронштейнов, деталей регулирования потока и других несущих компонентов, где прочность, вязкость, свариваемость, термообработка или стоимость могут быть важнее коррозионной стойкости нержавеющей стали.
В закупочной документации могут встречаться семейства WCB, LCB/LCC, 1.0619 или другая марка ASTM / EN / заказчика. Эти обозначения не считаются автоматическими эквивалентами. RFQ должен определять точную литейную марку, продуктовую спецификацию, термообработку и требования к приемке.
Углеродистая и низколегированная сталь
Литейные углеродистые стали могут быть подходящими для общепромышленной эксплуатации, когда материал соответствует требуемой прочности, диапазону температур и коррозионной среде. В низколегированные стали вводят контролируемые легирующие элементы для получения различных сочетаний прочности, прокаливаемости, вязкости, износостойкости или свойств при повышенной температуре.
Поэтому производственный маршрут нельзя выбирать только по названию семейства. Толщина сечения, термообработка, целевые механические свойства, ограничения на сварку/ремонт, НК и окончательная мехобработка влияют на технологичность.
Литье по выплавляемым моделям + мехобработка
Для небольших и средних сложных деталей литье по выплавляемым моделям на кремнеземном связующем может дать заготовку, близкую к конечной форме, уменьшая съем материала и объединяя геометрию. Затем ЧПУ используется для интерфейсов, определяющих функцию, включая:
- седла клапанов, отверстия под шток и сопряжения с крышкой;
- отверстия насосов, посадки под подшипники и фланцевые поверхности;
- точные отверстия, резьбы и базовые элементы;
- уплотнительные поверхности и контролируемые сборочные интерфейсы.
Экономическое сравнение следует проводить по готовой проконтролированной детали, а не только по цене необработанной отливки.
Термообработка и механические свойства
Проекты из углеродистых и легированных сталей часто зависят от заданного состояния термообработки. На чертеже или в спецификации закупки следует указывать требуемую марку, состояние, механические свойства, диапазон твердости и требования к ударным испытаниям, если они есть, вместо предположения об одной универсальной термообработке.
Когда спецификация требует дополнительной верификации, сертификаты материала и результаты испытаний должны быть связаны с производственной плавкой / партией и согласованным уровнем прослеживаемости.
НК, ремонт и требования к границе давления
Отливки для клапанов и насосов могут включать участки, удерживающие давление или влияющие на безопасность. Поэтому RFQ должен определять:
- требования к визуальной и размерной приемке;
- требования PT / MT / RT / UT, где они применимы;
- требования к испытаниям давлением или на герметичность, когда готовой детали нужна функциональная проверка;
- разрешенные или запрещенные зоны ремонта и правила согласования;
- прослеживаемость материала и комплект документации.
Тип НК и критерии приемки должны следовать из определяющего чертежа, спецификации или требования заказчика; их не следует добавлять одинаково ко всем отливкам.
Распространенные термины закупок
В текущих закупочных задачах регулярно встречаются формулировки отливки из углеродистой стали, отливки из легированной стали, корпуса клапанов WCB, механически обработанные отливки из нелегированной стали, необработанные отливки, отливки с предварительной мехобработкой и полностью обработанные стальные отливки. Эти выражения описывают коммерческую потребность, но технический RFQ по-прежнему должен содержать точную марку и стандарт.
Что включить в RFQ
- контролируемый 2D-чертеж и 3D-модель;
- точную литейную марку и определяющую спецификацию ASTM / EN / заказчика;
- годовой объем и размер производственной партии;
- требования к термообработке и механическим свойствам;
- критические обработанные элементы и качество поверхности;
- объем НК и испытаний давлением / на герметичность;
- ограничения на ремонт и правила согласования;
- сертификацию, маркировку и прослеживаемость;
- должен ли расчет охватывать необработанную отливку, предварительную мехобработку или полностью обработанную готовую деталь.