Изготовление заготовки, близкой к конечной форме
Используйте литье по выплавляемым моделям, когда сложная геометрия, внутренние каналы или коэффициент использования материала делают выгодной заготовку, близкую к конечной форме.
Производственные возможности
Единый координированный маршрут от литья по выплавляемым моделям на кремнеземном связующем до мехобработки, финишных операций, контроля и испытаний давлением.

Процесс по выплавляемым моделям на кремнеземном связующем

От литья до мехобработки

Повторное HMLV-производство

40+ станков с ЧПУ

Контролируемое состояние поверхности

Планирование верификации

Программы повторных поставок
Контроль свойств
Обработка поверхности нержавеющей стали
Верификация компонентов, работающих под давлением
Интегрированный производственный маршрут
Оптимальный маршрут определяется геометрией, материалом, годовым объемом, размером партии, критическими характеристиками, состоянием поверхности и требованиями к верификации. Наш интегрированный процесс особенно хорошо подходит для многономенклатурных мелкосерийных OEM-программ с несколькими номерами деталей и небольшими повторными партиями. Мы объединяем литье, мехобработку, финишные операции и контроль только там, где этого требует готовая деталь.
Используйте литье по выплавляемым моделям, когда сложная геометрия, внутренние каналы или коэффициент использования материала делают выгодной заготовку, близкую к конечной форме.
Используйте токарную, фрезерную, токарно-фрезерную, HMC, VMC или многоосевую обработку там, где функцию определяют базы, посадки, резьбы, уплотнительные поверхности и окончательные допуски.
Согласуйте полировку, струйную обработку, пассивацию, электрополировку и заданную сборку или подсборку с требованиями к конечной поверхности и обращению.
Сопоставляйте размерный контроль, проверку материала, НК, испытания давлением и прослеживаемость с чертежом, эксплуатационным риском и объемом документации заказчика.
Начать проект
Приложите 2D/3D-файл, материал, количество и критические требования.