Требования применения
Детали химического оборудования обычно в первую очередь определяются рабочей средой. Концентрация среды, температура, хлориды, твердые частицы и химия очистки могут изменить подходящий сплав и план контроля. Мы рассматриваем эти условия вместе с границами давления, проточной геометрией и мехобработкой уплотнительных и соединительных интерфейсов.
Типичные компоненты
- коррозионно-стойкие корпуса насосов и клапанов
- рабочие колеса, диффузоры и детали регулирования потока
- корпуса, фитинги и кронштейны технологического оборудования
- обработанные уплотнительные, фланцевые и резьбовые интерфейсы
Инженерные приоритеты
- Химическая среда, концентрация, температура и риск загрязнения
- Общая, точечная, щелевая или эрозионно-коррозионная нагрузка
- Целостность под давлением, переходы стенок и требования к утечке
- Проверка сплава, НК, пассивация и прослеживаемость, если заданы
Исходные данные RFQ
Химическая среда и концентрация, нормальная и аварийная температура, давление, содержание твердых частиц, коррозионная проблема, спецификация сплава, критические уплотнительные поверхности и требуемая верификация.
Производственный подход
Связь выбора материала, управления литьем, мехобработки и окончательной верификации с фактической химической нагрузкой помогает не рассматривать коррозионно-стойкую деталь как обычный компонент из нержавеющей стали.