Анализ процесса с фокусом на компонент
Компоненты насосов сочетают гидравлическую геометрию с обработанными элементами совмещения, уплотнения и подшипников. Мы рассматриваем литую оболочку и последовательность мехобработки совместно, чтобы проточные каналы, элементы ступицы или отверстия, монтажные поверхности и границы давления контролировались от требований к готовой детали. Поэтому окончательный контроль должен следовать той же логике баз, которая используется при мехобработке и сборке.
Типичные приоритеты закупки
- Выбор сплава по технологической среде и температуре
- Геометрия проточного тракта и доступ для мехобработки
- Взаимное положение баз вала, подшипника, уплотнения и монтажа
- Требования к давлению или утечке для корпусов и крышек
- Требования к балансировке вращающихся деталей, если заданы
- Прослеживаемость партий и записи контроля для повторных программ
Интегрированная поставка
Литье по выплавляемым моделям, обработка ЧПУ, финишная обработка, размерный контроль и проверка давлением или балансировкой могут объединяться в соответствии с функцией детали.
Начните с применения
Передайте чертеж вместе с типом насоса, технологической средой, давлением, рабочей температурой и требованиями к скорости вращения или балансировке, влияющими на деталь.
Закупочная терминология для повторных насосных программ
Типичные RFQ включают корпуса насосов, кожухи насосов, крышки, обработанные базы уплотнений / подшипников, полностью обработанные насосные отливки и программы альтернативного источника. Для повторного спроса вместе с чертежом передавайте годовой прогноз и схему выпусков, чтобы экономику производственной партии можно было отделить от фактического потребления заказчика.
