「마감」와용어뿐만 아니라 최종상태 정의하는
도면에서는 주조, 세척, 기계가공, 연마 각 공정에서 남는 표면 상태를 구역별로 구분해야 합니다. “매끄러움”, “광택”, “연마” 같은 표현은 외관을 설명할 수 있지만, 어느 정도까지 소재를 제거할 수 있는지, 접촉하면 안 되는 면은 어디인지, 거칠기를 어디에서 측정할지는 전달하지 못합니다.
기능영역 구분
주조 표면 / 세척면은 일반적으로, 세라믹 셸와해당 후의 세척·블라스팅에서 발생표면상태 잔여합니다.실링, 베어링, 위생, 외관 지배하지 않는면에 적합합니다.
기계가공면은, 치수, 평면도, 런아웃, 위치, 실링, 끼워맞춤 관리하는때문에 제작합니다.가공면에는 공구목표이 검토경우이 있으며, 거칠기와목표방향은 기능상필요경우에 의 지정합니다.
연마면은 외관, 위생, 유체 성능을 목적으로 지정될 수 있습니다. 미러, 광택, 무광, 헤어라인 같은 외관 용어는 수치 거칠기 요구사항과 같은 의미가 아닙니다. 위생용 부품에서는 모서리, 용접부, 전이부, 공구 접근이 어려운 영역도 연마 공정에서 고려해야 합니다.
거칠기매개변수와검사방법 지정하는
Ra, Rq/RMS, Rz, 목표시각또는비교샘플에 의한 평가은, 표면성상태 서로 다른방법에서 표때문, 동일합격 기준기준으로취급하지 않습니다.수값거칠기이 기능요구사항, 요구사항매개변수와한계, 필요에 따라측정위치와방향, 도면에서 의존하는경우에는 절단/평가장또는적용규격 명시합니다.검사방법도 실형상에 적합하는필요이 있으며, 비교샘플와접촉식거칠기계획이 자동으로 동일합격 기준결과 출력것은 아닙니다.
도면상에서 영역와에 마감요구사항 제시
좋은 도면은 연마, 기계가공, 보호가 필요한 면을 명확히 표시합니다. 또한 패시베이션, 전해연마 또는 기타 최종 처리의 전후 어느 상태에 요구사항을 적용하는지도 표시해야 합니다. 블라스팅과 연마로 모서리가 둥글어지거나 실링 랜드와 데이텀이 변할 가능성이 있다면 마스킹과 보호가 필요합니다.
거칠기이 합격 기준특성, 필요에 따라측정위치와방향 정의합니다.접근성하고 및 평면면의 측정값, 깊이보어용의 요구사항와비교하는와, 관리에서 방식에 검토실제은 차이경우가 있습니다.
표면 변경마지막의 공정후에 검증하는
검사은, 해당하는최종공정의 후에 행합니다.기계가공 후에 합격한면에서 도, 연마, 블라스팅, 전해연마후에 변화하는가능성이 있습니다.치수와거칠기의 확인은, 납품상태 표공정위치에서 실시하는필요합니다.
조합가능제조·검증공정 경로에 대해은, 표면 마감 와 품질 관리 참조해 주십시오.
RFQ의 핵심
도면에서 기능면의 영역 제시하고, 주조 표면, 기계가공, 연마외관, 측정거칠기, 처리, 보호영역필요최종상태 지정해 주십시오.부품전체에 하나의 「마감」주석 문서보다 유효입니다.