Definir o estado final, não apenas a palavra “acabamento”
Um desenho deve distinguir o estado deixado por fundição, limpeza, usinagem e polimento. “Suave”, “brilhante” ou “polimento” podem descrever aparência, mas não indicam ao fornecedor onde pode remover material, quais superfícies devem permanecer intactas nem onde a rugosidade é medida.
Separar áreas funcionais
As superfícies em bruto de fundição / limpas conservam normalmente a textura criada pela casca cerâmica e a limpeza ou jateamento posterior. São adequadas quando a superfície não controla vedação, apoio, higiene nem aparência.
As superfícies usinadas se criam para controlar tamanho, planicidade, descentramento, posição, vedação ou ajuste. Uma superfície usinada pode conservar um padrão de ferramenta visível; rugosidade e direção devem ser especificado apenas quando importem para a função.
As superfícies polidas podem ser cosméticas, higiênicas ou relacionadas com o fluxo. Os aspectos espelho, brilhante, fosco e escovado não são intercambiáveis com um requisito numérico de rugosidade. Em peças sanitárias, a rota de polimento também deve considerar esquinas, soldas, transições e áreas de difícil acesso.
Especificar o parâmetro de rugosidade e o método de inspeção
Ra, Rq/RMS, Rz e as avaliações visuais ou por comparador descrevem a textura de formas diferentes e não são critérios de aceitação intercambiáveis. Se um limite numérico tiver função, indique parâmetro e limite necessários, localização e direção de medição quando aplicável, e cut-off/comprimento de avaliação ou norma aplicável quando o desenho depender desses parâmetros. O método de inspeção também deve adaptar-se à geometria real; uma amostra comparativa e um perfilômetro de contato não produzem automaticamente resultados de aceitação equivalentes.
Indicar os requisitos de acabamento no desenho por área
Um plano útil identifica as superfícies exatas que precisam de polimento, usinagem ou proteção. Também deve indicar se o requisito se aplica antes ou depois de passivação, eletropolimento ou outro tratamento final. Pode ser necessário mascarado e proteção quando o jateamento ou polimento possa arredondar uma borda, alterar uma área de vedação ou alterar um datum.
Se a rugosidade é uma característica de aceitação, defina localização e direção de medição quando aplicável. Comparar uma leitura de uma área plana acessível com um requisito destinado a um furo profundo pode criar uma falsa sensação de controle.
Verificar depois do último processo que possa alterar a superfície
A inspeção deve seguir à última operação relevante. Uma superfície conforme depois da usinagem pode alterar após polimento, jateamento ou eletropolimento. Os controles dimensionais e de rugosidade devem ser posicionados na sequência onde representam a condição entregue.
Consulte Acabamento superficial e Controle de qualidade para as rotas de fabricação e verificação que podem ser combinadas.
Conclusão para a RFQ
Marque as áreas funcionais no desenho e indique o estado final desejado: em bruto, usinagem, aparência polida, rugosidade medida, tratamento e áreas protegidas. É mais útil que uma única nota geral de “acabamento” para todo o componente.