Закупка корпуса клапана начинается с готовой границы давления
Закупщики часто ищут отливки корпусов клапанов, полностью обработанные корпуса клапанов, корпуса, удерживающие давление, или второй источник, способный довести деталь от литья, близкого к конечной форме, через ЧПУ до окончательной проверки. Критический вопрос — не только необработанный корпус, а сохранение соответствия седла, штока, отверстия, фланца или резьбы готовому чертежу после мехобработки. На практике квалифицировать нужно готовую границу давления, а не сырую отливку.
Типичные приоритеты закупки
- Класс давления, испытательное давление и допустимая утечка
- Среда, температура и коррозионное воздействие
- Обработанные седла клапана, отверстия под шток, уплотнительные и фланцевые поверхности и резьбы
- Соосность / положение седел, штоков и соединительных элементов
- Переходы стенок и глубина мехобработки рядом с границами давления
- НК, проверка материала и прослеживаемость от плавки до детали
- Пассивация или другая обработка поверхности после мехобработки, если задана
Полностью обработанные отливки в одном маршруте
Литье, обработка ЧПУ, НК и гидростатическая или пневматическая проверка могут координироваться как один контролируемый маршрут. Это полезно, когда закупка хочет, чтобы один поставщик отвечал за готовый по чертежу корпус клапана, а не за отдельные заказы литейному и механическому предприятиям.
Второй / альтернативный источник
Если деталь уже производится, отправьте текущий чертеж, годовую потребность, текущий размер партии / выпуска и причину смены источника. Мы можем оценить стоимость, срок, мощность, контроль качества и требования к контролю без изменения контролируемого чертежа, если инженерное согласование изменений не запрошено.
Начните с применения
Укажите диапазон давления и температуры, среду, тип соединения, материал корпуса, систему баз седла/штока, годовое количество и требуемые критерии приемки НК и испытаний давлением/на герметичность.
