Mais de 40 máquinas CNC

Usinagem CNC

Mais de 40 máquinas CNC para torneamento, fresamento, turn-mill, HMC, VMC e trabalhos multieixo.

Usinagem CNC
mais de 40 máquinas CNCequipamentos de torneamento, fresamento e multieixo
Mazak · DoosanQuaser · Goodway · Victor Taichung
3 / 4 / 5 eixosHMC · VMC · turn-mill
ampla faixa de materiaismetais industriais + não metais técnicos selecionados

Mais de 40 máquinas CNC

Nossa capacidade de usinagem inclui mais de 40 máquinas CNC, tornos, equipamentos torno-fresa, centros de usinagem de 3, 4 e 5 eixos, HMC e VMC. O parque CNC inclui equipamentos Mazak, Doosan, Quaser, Goodway e Victor Taichung.

A base de equipamentos inclui também retificadoras, furação e rosqueamento, EDM por penetração e EDM a fio. A rota real é selecionada conforme geometria, material, tamanho do lote e requisitos de verificação.

Usinagem de fundições e forjamentos

Uma grande parte da usinagem OEM não parte de barra. Os compradores enviam fundições, forjamentos ou brutos near-net que precisam mandrilados críticos, assentos, roscas, faces de vedação, ajustes de rolamento e datums controlados acabamentos conforme desenho.

Para nossas próprias fundições à cera perdida, sobremetais, apoios de datum, acesso de fixação e estratégia de inspeção podem ser considerados antes de liberar o ferramental. Para fundições ou forjados fornecidos pelo cliente, revisamos o estado do bruto, a disponibilidade de datums, o risco de deformação e se o bruto é adequado para a geometria final exigida.

Usinagem alta variedade, baixo volume

Admitimos programas OEM HMLV com muitos números de peça, revisões e lotes repetitivos pequenos. Programas CNC, dispositivos, ferramentas e planos de inspeção são mantidos sob controle de revisão. O RFQ deve indicar volume anual e tamanho de entrega, não apenas uma quantidade isolada.

Operações secundárias e condicionamento de peças

Quando o desenho o exigir, várias operações de acabamento e condicionamento podem permanecer dentro da mesma rota de fabricação:

  • Equilibrado estático/dinâmico para impelidores e componentes rotativos adequados, com condição e critério de aceitação definidos.
  • Reparo controlado por soldagem laser apenas quando material, desenho, especificação e cliente a permitem, seguida de acabamento e nova inspeção.
  • Identificação laser ou mecânica para número de peça, série/lote, símbolos ou padrões do cliente, com posição e profundidade definidas.
  • Endireitamento/correção dimensional por meio de prensa quando forem compatíveis com o material e o desenho, com nova verificação antes de liberar.

Os materiais não se limitam ao aço

Usinamos uma ampla faixa de metais industriais e, quando aplicável, plásticos de engenharia e borracha dura. A cotação deve especificar grau exato, condição/tratamento térmico, forma do bruto e certificados. Ligas de difícil usinagem e geometrias finas são revisadas quanto a fixação, ferramentas, deformação e risco de inspeção.

Segunda fonte e transbordamento de capacidade

Uma peça existente pode ser revisada como segunda fonte / fonte alternativa, benchmark ou capacidade adicional. Envie desenho controlado, bruto atual, volume anual, lote, características críticas e relatórios necessários para comparar o componente acabado e não apenas o tempo de ciclo.

Inspeção e verificação funcional

As CMM Hexagon e Mitutoyo suportam verificação dimensional. Medição de rugosidade, verificação de material, pressão/vazamentos e controles de montagem podem ser adicionados quando exigido pela especificação, o desenho.

Informação que melhoria a precisão da cotação

  • modelo 3D nativo e desenho 2D controlado;
  • material, condição térmica e forma do bruto;
  • dimensões CTQ e datums;
  • rugosidade;
  • volume anual e lote/entrega;
  • relatórios, testes de pressão e requisitos de montagem;
  • objetivo de mudança de fonte: benchmark, segunda fonte ou capacidade.

Ver peças CNC reais

Consulte a seção de usinagem de nossa galeria de produção real ↗

Resultado de cliente: usinagem dentro de uma rota coordenada

Em um programa de carcaça de bomba de Wisconsin, mudanças coordenadas entre fundição, usinagem e polimento reduziram o custo de fabricação recorrente aproximadamente 10%. A economia é resultado do programa integrado, e não apenas da operação CNC. Leia o caso ↗

A linguagem de compras que atendemos

RFQ habituais incluem usinagem de fundições, usinagem de forjamentos, fundições totalmente usinadas, mandrilados/assentos/roscas/datums críticos, HMLV, usinagem de segunda fonte e capacidade adicional. Estes termos descrevem melhor o problema que uma solicitação genérica de “serviço CNC”.

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Inclua arquivo 2D/3D, material, quantidade e requisitos críticos.

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