Ponad 40 maszyn CNC
Nasze możliwości obejmują ponad 40 obrabiarek CNC: tokarki, urządzenia turn-mill, centra 3-, 4- i 5-osiowe, HMC oraz VMC. Park CNC obejmuje maszyny Mazak, Doosan, Quaser, Goodway i Victor Taichung.
Szersze zaplecze obejmuje szlifierki, wiertarki i gwintowanie, EDM wgłębne oraz EDM drutowe / wire cutting. Rzeczywistą trasę dobieramy do geometrii, materiału, wielkości partii i wymagań weryfikacji.
Obróbka odlewów i odkuwek
Duża część obróbki OEM nie zaczyna się od pręta. Kupujący dostarczają odlewy, odkuwki lub półfabrykaty near-net, które wymagają wykończenia krytycznych otworów, gniazd, gwintów, powierzchni uszczelniających, pasowań łożysk i kontrolowanych baz zgodnie z rysunkiem.
Dla własnych odlewów traconych naddatki, pola bazowe, dostęp do mocowania i strategię kontroli można uwzględnić przed zwolnieniem oprzyrządowania. Dla odlewów lub odkuwek dostarczonych przez klienta sprawdzamy stan półfabrykatu, dostępność baz, ryzyko deformacji i przydatność półfabrykatu do wymaganej geometrii gotowej.
Obróbka duża różnorodność, małe serie
Obsługujemy programy HMLV z wieloma numerami części, rewizjami i małymi powtarzalnymi seriami. Programy CNC, oprzyrządowanie, narzędzia i plany kontroli pozostają pod kontrolą rewizji. RFQ powinno podawać roczny wolumen i typową ilość wydania, a nie tylko jedną partię.
Operacje dodatkowe i kondycjonowanie części
Jeżeli wymaga tego rysunek, kilka operacji wykańczających i korygujących można utrzymać w ramach tej samej trasy produkcyjnej:
- Wyważanie statyczne/dynamiczne odpowiednich wirników i komponentów obrotowych, z określoną kondycją i kryterium akceptacji.
- Kontrolowana naprawa laserowa tylko gdy materiał, rysunek, specyfikacja i klient na to pozwalają, a następnie ponowne wykończenie i kontrola.
- Identyfikacja laserowa lub mechaniczna: numer części, seria/partia, symbole i wzory klienta, z określoną lokalizacją i głębokością.
- Prostowanie/korekcja wymiarowa prasą, jeśli dopuszcza to stan materiału i rysunek, z ponowną kontrolą przed zwolnieniem.
Materiały nie ograniczają się do stali
Obrabiamy szeroki zakres metali przemysłowych oraz wybrane tworzywa konstrukcyjne i twardą gumę. Wycena powinna zawierać dokładny gatunek, stan/obróbkę cieplną, postać półfabrykatu i wymagane certyfikaty. Trudne stopy i cienkie geometrie analizujemy pod kątem mocowania, narzędzi, deformacji i ryzyka pomiarowego.
Drugie źródło i przejęcie nadmiaru mocy
Istniejącą część możemy ocenić jako drugie/alternatywne źródło, benchmark lub dodatkową zdolność produkcyjną. Należy przekazać kontrolowany rysunek, obecny półfabrykat, roczny wolumen, wielkość partii, cechy krytyczne i wymagane raporty, aby porównanie dotyczyło gotowej części, a nie tylko czasu cyklu.
Kontrola i weryfikacja funkcjonalna
CMM Hexagon i Mitutoyo wspierają kontrolę wymiarową. W zależności od rysunku można dodać pomiar chropowatości, weryfikację materiału, próby ciśnienia/szczelności i kontrole montażowe.
Informacje poprawiające dokładność wyceny
- natywny model 3D i kontrolowany rysunek 2D;
- materiał, stan cieplny i postać półfabrykatu;
- wymiary CTQ i bazy;
- wymagania chropowatości;
- roczny wolumen i wielkość partii/wydania;
- raporty, próby ciśnienia i wymagania montażowe;
- cel re-sourcingu: benchmark, drugie źródło lub dodatkowa zdolność.
Zobacz rzeczywiste części obrabiane CNC
Przejdź do sekcji machining w naszej galerii produkcyjnej
Wynik klienta: obróbka w skoordynowanej trasie
W programie korpusu pompy w Wisconsin zmiany obejmujące odlewanie, obróbkę i polerowanie obniżyły powtarzalny koszt produkcji o około 10%. Oszczędność wynikała z całej zintegrowanej trasy, a nie z samego CNC. Zobacz case study
Język zakupowy, który obsługujemy
Typowe RFQ obejmują obróbkę odlewów, obróbkę odkuwek, w pełni obrobione odlewy, krytyczne otwory/gniazda/gwinty/bazy, HMLV, obróbkę jako drugie źródło i dodatkową zdolność produkcyjną. Takie określenia lepiej opisują potrzebę niż ogólne „usługi CNC”.
