O controle da qualidade vai além da CMM
Nossos recursos de inspeção cobrem metrologia dimensional, verificação de material, ensaios mecânicos, ensaios não destrutivos, medição de superfície e testes de pressão / vazamento. O desenho do projeto e o risco de serviço determinam quais métodos são necessários.
| Área de controle | Equipamento / método | Objetivo típico |
|---|---|---|
| Dimensional | CMM Hexagon, CMM Mitutoyo, calibres convencionais | GD&T, diâmetros, datums, posição, forma e dimensões finais |
| Identidade de material | Espectrômetro, medidor de ferrita | Química / identidade de liga e ferrita quando especificado |
| Propriedades mecânicas | Dureza Brinell / Rockwell; tração / impacto em corpos de prova especificados | Verificar requisitos de propriedades em amostras representativas |
| Superfície / corrosão | Medição de rugosidade; verificação de corrosão / passivação específica do projeto | Condição superficial e evidência exigida de corrosão ou limpeza |
| END | Líquidos penetrantes; ultrassom ou radiografia quando sejam tecnicamente adequados | Detectar descontinuidades superficiais ou internas conforme geometria, tipo de defeito e especificação |
| Pressão / vazamento | Recursos de teste hidrostática e pneumática | Validar componentes de limite de pressão na etapa exigida |
Mapa de capacidades para qualificação de fornecedores
| Etapa / risco | Controles típicos que podemos planejar em torno do desenho | Evidência típica por projeto |
|---|---|---|
| Material de entrada e identidade | revisão de certificado, espectrômetro / ferrita quando exigido, identificação de lote | registros de material, rastreabilidade da corrida de fusão / lote |
| Dimensões em processo | CMM, calibres e controles específicos em etapas definidas | relatório dimensional, registros de controle |
| Condição mecânica / superficial | dureza, rugosidade e ensaios de amostra especificados | resultados de dureza / rugosidade; relatórios específicos |
| Discontinuidades superficiais / internas | PT, UT ou RT quando sejam tecnicamente adequados e exigidos | relatório END ligado a peça / lote |
| Limite de pressão e vazamento | teste hidrostática ou pneumática na condição final acordada | registro de pressão / vazamento |
| Liberação final | condição visual, identificação, rastreabilidade, embalagem e documentação completa | pacote de inspeção final / liberação |
O objetivo não é maximizar o número de ensaios. É conectar risco → método de inspeção → etapa de fabricação → critério de aceitação → registro conservado para que o comprador e o fornecedor trabalhem com o mesmo plano de controle.
Planejamento de inspeção
Um plano útil identifica característica, método, etapa, nível de amostragem, critério de aceitação e registro exigido. A inspeção CMM é importante, mas não substitui a verificação de material, os END nem os testes de pressão quando esses riscos existem.
Suporte à qualificação de fornecedores
Durante a qualificação podemos proporcionar listas de equipamentos, estado de calibração, certificados aplicáveis e exemplos de registros de qualidade.
