Oltre 40 macchine CNC
La nostra capacità di lavorazione comprende oltre 40 macchine CNC, torni, attrezzature turn-mill, centri di lavoro a 3, 4 e 5 assi, HMC e VMC. Il parco CNC include macchine Mazak, Doosan, Quaser, Goodway e Victor Taichung.
La dotazione più ampia comprende rettificatrici, macchine di foratura e maschiatura, EDM a tuffo ed EDM a filo / wire cutting. La rotta effettiva viene scelta in base a geometria, materiale, dimensione del lotto e requisiti di verifica.
Lavorazione di getti e forgiati
Una grande parte della lavorazione OEM non parte da barra. I buyer inviano getti, forgiati o grezzi near-net che richiedono alesaggi critici, sedi, filetti, facce di tenuta, accoppiamenti per cuscinetti e datum controllati finiti a disegno.
Per i nostri getti di microfusione, sovrametalli, piazzole datum, accesso di staffaggio e strategia di ispezione possono essere considerati prima del rilascio dell’attrezzatura. Per getti o forgiati forniti dal cliente, verifichiamo stato del grezzo, disponibilità dei datum, rischio di distorsione e idoneità del grezzo alla geometria finita richiesta.
Lavorazione alta varietà, bassi volumi
Supportiamo programmi OEM HMLV con molti codici, revisioni e piccoli lotti ripetitivi. Programmi CNC, attrezzature, utensili e piani di controllo restano sotto controllo di revisione. Il RFQ dovrebbe indicare volume annuo e quantità di rilascio, non solo una quantità una tantum.
Operazioni secondarie e condizionamento del pezzo
Quando richiesto dal disegno, diverse operazioni di finitura e ripristino possono rimanere integrate nello stesso ciclo produttivo:
- Bilanciatura statica/dinamica per giranti e componenti rotanti idonei, con condizione e criterio di accettazione definiti.
- Riparazione laser controllata solo quando materiale, disegno, specifica e cliente la consentono, con finitura e nuova ispezione.
- Identificazione laser o meccanica per codice, seriale/lotto, simboli o pattern cliente, con posizione e profondità definite.
- Raddrizzatura/correzione dimensionale con pressa quando compatibile con materiale e disegno, seguita da nuova verifica.
I materiali non sono limitati all’acciaio
Lavoriamo un’ampia gamma di metalli industriali e, dove appropriato, plastiche tecniche e gomma dura. Il preventivo deve indicare grado esatto, stato/trattamento termico, forma del grezzo e certificazione richiesta. Leghe difficili e geometrie sottili vengono riesaminate per staffaggio, utensili, distorsione e rischio di controllo.
Seconda fonte e capacità aggiuntiva
Una parte esistente può essere valutata come seconda fonte / fonte alternativa, benchmark o capacità aggiuntiva. Inviare disegno controllato, grezzo attuale, volume annuo, lotto, caratteristiche critiche e report richiesti, così il confronto riguarda il componente finito e non solo il tempo ciclo.
Ispezione e verifica funzionale
CMM Hexagon e Mitutoyo supportano il controllo dimensionale. Rugosità, verifica materiale, prove pressione/perdita e controlli di assemblaggio possono essere aggiunti quando richiesti dal disegno.
Informazioni che migliorano la precisione del preventivo
- modello 3D nativo e disegno 2D controllato;
- materiale, stato termico e forma del grezzo;
- dimensioni CTQ e datum;
- rugosità;
- volume annuo e lotto/rilascio;
- report, prove pressione e requisiti di assemblaggio;
- obiettivo di re-sourcing: benchmark, seconda fonte o capacità.
Vedere pezzi realmente lavorati CNC
Consulta la sezione machining della nostra galleria reale
Risultato cliente: lavorazione in una rotta coordinata
In un programma di corpi pompa nel Wisconsin, modifiche coordinate tra fusione, lavorazione e lucidatura hanno ridotto il costo ricorrente di circa 10%. Il risultato appartiene al programma integrato, non al solo CNC. Leggi il case study
Il linguaggio acquisti che supportiamo
RFQ frequenti includono lavorazione di getti, lavorazione di forgiati, getti completamente lavorati, alesaggi/sedi/filetti/datum critici, HMLV, lavorazione come seconda fonte e capacità aggiuntiva. Questi termini descrivono il problema di acquisto meglio di una generica richiesta di “servizio CNC”.
