制造能力

CNC精密加工

我们拥有40+台CNC设备,覆盖车削、铣削、车铣复合、卧加、立加和多轴加工,可直接衔接铸件和成品零件。

CNC 加工中心设备
40+ 台 CNC 设备车削、铣削和多轴加工设备
Mazak · Doosan另有 Quaser、Goodway、Victor Taichung 等
3 / 4 / 5 轴以及 HMC、VMC 和车铣复合
广泛材料范围工业金属及部分工程非金属

40+ CNC 设备

我们的机加工能力包括 40+ 台 CNC 设备,覆盖车床、车铣复合、3 轴、4 轴、5 轴加工中心、HMC 和 VMC。CNC 设备品牌包括 Mazak、Doosan、Quaser、Goodway 和 Victor Taichung。

更广泛的设备还包括磨床、钻孔与攻丝设备、成形 EDM 和线切割 / Wire EDM。实际工艺路线根据零件几何、材料、批量和验证要求选择。

铸件与锻件机加工

大量 OEM 机加工并不是从棒料开始。采购方提供铸件、锻件或近净成形毛坯,要求把关键孔、阀座、螺纹、密封面、轴承配合和受控基准加工到图纸要求。

对于我们自有的精密铸件,可以在模具放行前共同规划加工余量、基准台、装夹可达性和检验策略。对于客户提供的铸件或锻件,则会评审毛坯状态、基准可用性、变形风险,以及毛坯是否适合达到要求的最终几何。

多品种小批量机加工

支持 HMLV 多品种小批量 OEM 项目,在多零件号、版本变更和重复小批量之间共享受控夹具、刀具与检验方案。RFQ 应给出年需求量与典型释放批量,而不仅是一笔订单数量。

二次工序与零件状态修整

图纸有要求时,下列精整和状态修整工序可纳入同一制造路线:

  • 静平衡与动平衡 — 适用于指定的叶轮和旋转件;需明确工作/平衡状态、验收要求或平衡等级以及修正限制。
  • 受控激光焊修 — 仅在材料、图纸、适用规范和客户要求允许时用于局部缺陷或损伤,修补后重新修整并检验;承压、密封、疲劳关键或禁修区域必须单独评审。
  • 零件标识 — 激光或机械打标可用于零件号、序列/批次、符号和客户图案;功能或外观敏感时应定义内容、位置和深度。
  • 整形 / 尺寸校正 — 对材料状态和图纸允许的适用零件可进行受控校正,并在放行前重新验证尺寸。

材料不局限于钢

可加工多种工业金属,以及适用项目中的部分工程塑料和硬橡胶。报价时请明确牌号、调质/热处理状态、毛坯形式和材料证明要求;难加工合金、薄壁或易变形几何需提前评审装夹、刀具和检验风险。

第二供应源与产能补充

现有零件可按第二供应源 / 备选供应源或产能补充模式评审。请提供受控图纸、当前毛坯、年量、批量、关键特征和检验报告要求,以成品件为基础比较,而不是只比较节拍。

检验与功能验证

Hexagon 与 Mitutoyo CMM 支持尺寸验证;粗糙度、材料验证、压力/泄漏测试和指定装配检查可按图纸要求加入检验路线。

有助于提高报价准确度的信息

  • 原生 3D 模型和受控 2D 图纸
  • 材料规范、热处理状态和毛坯形式
  • 关键功能尺寸与基准
  • 表面粗糙度要求
  • 年需求量和典型批量 / 释放量
  • 检验报告、压力测试和装配要求
  • 若为比价、二供或产能补充,请说明重新寻源目标

查看真实 CNC 机加工件

查看实物图库中的机加工分类

客户案例:机加工融入完整制造路线

在威斯康星州泵体项目中,铸造、机加工和抛光协同的设计与制造路线改进,使持续制造成本约降低 10%。该结果属于整体项目,而不是单独归因于 CNC。查看案例

我们支持的采购语言

常见 RFQ 包括铸件机加工、锻件机加工、机加工成品铸件、关键孔 / 阀座 / 螺纹 / 基准、HMLV 机加工、第二供应源和产能补充。这些表述比泛化的“CNC 服务”更准确地描述采购任务。

从图纸开始

发送材料、年用量和关键技术要求。

可在表单中直接上传图纸和 3D 文件,也可以通过邮箱发送。

为了更快评估图纸,建议包含:
  • 2D 图纸 / 3D 文件及版本
  • 材料牌号或使用环境
  • 年需求量或预计批量
  • 关键公差、表面、检测或压力测试要求

安全验证

更大或不支持的文件请发送至 info@chinaprecisionmetal.com。

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