La prova trova la perdita; il processo deve prevenirla
La tenuta alla pressione non viene creata dalla prova finale. Deriva dal progetto del getto, dalla strategia di attacco e alimentazione, dal controllo di metallo e guscio, dal trattamento termico, dalla posizione delle lavorazioni, dalla geometria di tenuta e dalle condizioni di prova applicate al componente finito.
Definire prima il confine di pressione
Il disegno deve chiarire quali pareti contengono pressione, quali superfici sigillano e quali porte o cavità sono collegate durante la prova. Giunzioni pesanti, sezioni isolate e punti caldi locali meritano particolare attenzione di processo. Se una zona può essere riprogettata senza cambiare la funzione, transizioni di sezione più uniformi possono ridurre il rischio prima di aggiungere qualsiasi controllo.
La lavorazione può cambiare il comportamento alle perdite
Una discontinuità innocua sotto una superficie grezza può diventare collegata a un alesaggio o a una faccia di tenuta dopo la rimozione di materiale. Per questo i componenti critici in pressione devono essere valutati come sistema getto-lavorato. Sovrametallo, posizione dei fori e pulizia delle facce di tenuta vanno considerati durante il DFM di fusione, non dopo che il processo è già fissato.
Scegliere la prova dalla necessità di servizio
La prova idrostatica usa un liquido ed è generalmente preferita quando il requisito può essere dimostrato in sicurezza con un mezzo incomprimibile. La prova pneumatica può essere appropriata per criteri specifici di perdita o servizio, ma immagazzina molta più energia; attrezzature, protezioni e procedure sono quindi importanti. Il progetto deve definire mezzo di prova, pressione, tempo di mantenimento, criterio di perdita, temperatura se rilevante e registrazione richiesta.
I CND possono integrare la prova di pressione ma non sostituiscono una prova funzionale di tenuta quando la tenuta è il vero criterio di accettazione. Il piano di controllo deve essere proporzionato al rischio del componente e alla specifica applicabile.
Indicazione per la RFQ
Fornisci fluido di servizio, requisito di progetto / prova, disegno del confine di pressione, materiale, superfici critiche di lavorazione e tenuta e se impregnazione o riparazione siano consentite. In questo modo fusione, lavorazione, CND e prova finale possono essere valutati come un unico sistema.