Dove può inserirsi il nostro percorso produttivo
Le attrezzature alimentari, beverage e lattiero-casearie richiedono più del semplice acciaio inox resistente alla corrosione. Geometria a contatto prodotto, pulibilità, condizione superficiale e finitura ripetibile influenzano come il componente deve essere fuso, lavorato e lucidato. Partiamo dal disegno finito per pianificare insieme geometria di fusione, sovrametallo di lavorazione e accesso alla lucidatura.
La pagina copre anche apparecchiature farmaceutiche e sanitarie dove sono importanti geometria igienica, superfici controllate e documentazione.
Opportunità tipiche
- corpi pompa e valvola sanitari
- giranti, rotori e componenti di flusso
- carter inox, raccordi e ferramenta per apparecchiature
- interfacce a contatto prodotto lavorate e lucidate
Priorità di sourcing
- Definizione delle superfici a contatto e non a contatto con il prodotto
- Rugosità, direzione di lucidatura e accettazione estetica quando specificate
- Chimica di pulizia, esposizione ai cloruri e temperatura di esercizio
- Passivazione, elettrolucidatura, registrazioni materiale e documentazione di controllo quando richieste
Cosa definire nella RFQ
Superfici bagnate, rugosità o finitura richiesta, fluido di processo, metodo di pulizia, temperatura, geometria di connessione e ogni requisito di passivazione, elettrolucidatura o documentazione.
Obiettivo della supply chain
Un percorso coordinato fusione-lavorazione-lucidatura riduce il rischio che la lavorazione lasci caratteristiche difficili da finire e aiuta a mantenere aspetto e pulibilità più costanti tra i lotti.