Finitura scelta per la funzione, non solo per l’aspetto
La condizione superficiale può influenzare pulibilità, resistenza alla corrosione, tenuta, attrito, adesione dei rivestimenti e accettazione visiva. Le nostre capacità comprendono lucidatura a specchio, brillante, opaca, satinata e di grado igienico. Su geometrie adatte, la rugosità lucidata può arrivare fino a Ra 0,05 μm quando posizione e metodo di misura sono concordati per il progetto.
Percorsi disponibili
- Lucidatura meccanica e spazzolatura controllata
- Pallinatura / sabbiatura con graniglia, sabbia o vetro
- Decapaggio e passivazione
- Elettrolucidatura
- Nitrurazione, cementazione, brunitura e fosfatazione quando appropriate
Pianificazione integrata
Sovrametallo di lucidatura, condizione degli spigoli, zone di saldatura o rimozione dei canali e superfici lavorate da proteggere devono essere identificati durante la revisione del disegno. L’accettazione finale deve riferirsi a una rugosità misurabile, a un campione di riferimento o a entrambi.
Consegna pronta per l’assemblaggio quando specificato
Quando disegno e specifica d’acquisto lo richiedono, la finitura può essere seguita da assemblaggio o sottoassemblaggio specificato, identificazione, controlli visivi / funzionali e imballaggio protettivo così che il cliente riceva una condizione finita controllata invece di output di processo separati. Ambito di assemblaggio, componenti accoppiati, requisiti di coppia / orientamento, marcatura e controlli di accettazione devono essere definiti nella RFQ; non presumiamo un requisito di assemblaggio dal solo disegno del componente.
Verifica
La misura della rugosità può essere inclusa nel piano di controllo. Per componenti sanitari o molto visibili, superfici rappresentative e punti di misura devono essere concordati prima della produzione.
Guarda componenti reali lucidati e finiti
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