Keine Einzeltoleranz passt zu jedem Gussteil
Die erreichbare Maßfähigkeit beim Feinguss hängt von Merkmalsgröße, Geometrie, Werkzeug, Wachsverhalten, Stabilität der Keramikschale, Legierung, Wanddicke, Wärmebehandlung, Abtrennstelle und Messmethode ab. Ein kleines lokales Merkmal nahe einem stabilen Bezug verhält sich anders als ein langes Maß über ein großes Gussteil.
Drei Toleranzkategorien verwenden
- Funktionale Bearbeitungsmaße: Dichtflächen, Lagersitze, Ventilsitze, kritische Bohrungen, Gewinde und endgültige Montagebezüge.
- Kontrollierte Gussmaße: Merkmale, die funktional kontrolliert werden müssen, aber keine Bearbeitung benötigen.
- Referenz-/Freiraummaße: Maße für Hüllraum, Montagefreigang oder nichtkritische Positionierung.
Diese Trennung verhindert, dass eine pauschale Plus/Minus-Toleranz auf die gesamte Zeichnung angewendet wird und in Bereichen ohne Funktionsnutzen unnötige Werkzeug-, Richt- und Prüfkosten erzeugt.
Bezugsstrategie verändert die erreichbare Fähigkeit
Wenn zwei Bohrungen konzentrisch sein müssen oder eine bearbeitete Fläche zu einem gegossenen Ansatz positioniert wird, sollten stabile und wiederholbare Bezugsflächen im Guss vorgesehen werden. Kritische Beziehungen auf instabile Freiformflächen zu beziehen, macht aus einem beherrschbaren Toleranzthema schnell ein Spannproblem.
Wärmebehandlung und Richten gehören ebenfalls in die Bezugsstrategie. Dünne Wände, große Spannweiten und asymmetrische Querschnitte können sich nach der Wärmebehandlung verziehen; kritische Geometrie sollte deshalb im endgültigen Zustand bestätigt werden und nicht nur im Rohguss.
Fähigkeit an der Fertiggeometrie bestätigen
Für Angebot und DFM sollten vollständige 3D-Daten, Werkstoff, Wärmebehandlungszustand, Prüfverfahren und die endgültigen Bearbeitungsanforderungen gemeinsam vorliegen. Wenn ein Gussmaß funktional nicht robust erreichbar ist, ist es oft sauberer, dieses Merkmal zu bearbeiten, statt eine unnötig enge Rohgusstoleranz zu erzwingen.
RFQ-Fazit
Kennzeichnen Sie die Maße, die Funktion, Dichtheit, Montage und Prüfung wirklich bestimmen, und legen Sie fest, welche Merkmale roh bleiben dürfen und welche bearbeitet werden müssen. So kann der Lieferant Gusstoleranz, Bearbeitungszugabe und Prüfplan nach der tatsächlichen Funktion auslegen.