Endkonturnahe Fertigung
Feinguss eignet sich, wenn komplexe Geometrien, interne Strömungswege oder eine hohe Materialausnutzung eine endkonturnahe Ausgangsform sinnvoll machen.
Fertigung
Feinguss, CNC-Bearbeitung & Oberflächenbearbeitung
Eine abgestimmte Fertigungsroute vom Silica-Sol-Feinguss über Bearbeitung und Oberfläche bis zu Prüfung und Drucktest.
Technische Fertigung
Feinguss
Silica-Sol-Wachsausschmelzverfahren für komplexe Bauteile aus Edelstahl, Duplexstahl und weiteren Legierungen.Mehr erfahren
Guss-zu-Bearbeitung
Bearbeitete Gussteile
Vollständig bearbeitete Feingussteile aus einer koordinierten Lieferkette: Guss, CNC, Finish und Prüfung.Mehr erfahren
HMLV-Wiederholfertigung
High-Mix Low-Volume Fertigung
Viele aktive Teilenummern, kleinere Wiederhollosen, Revisionen und geplante Abrufe über Guss- und CNC-Programme steuern.Mehr erfahren
Technische Fertigung
CNC-Bearbeitung
Mehr als 40 CNC-Maschinen für Drehen, Fräsen, Dreh-Fräsen sowie 3-, 4- und 5-Achs-Bearbeitung.Mehr erfahren
Technische Fertigung
Oberflächenbehandlung
Mechanisches Polieren, Strahlen, Passivieren und Elektropolieren.Mehr erfahren
Prüfplanung
Prüfung und Rückverfolgbarkeit
Maß-, Werkstoff-, ZfP- und Druckprüfungen mit definierter Chargen- und Dokumentenrückverfolgbarkeit.Mehr erfahren
Wiederholprogramme
VMI, JIT & Bevorratung
lieferantengesteuerter Bestand, Min/Max, Sicherheitsbestand, Kanban, Lagerbevorratung mit Abruf und JIT für stabile OEM-Wiederholteile.Mehr erfahrenEigenschaftssteuerung
Wärmebehandlung
Koordination der Wärmebehandlung für Feingussbauteile aus Stahl und Sonderlegierungen.Mehr erfahrenEdelstahloberflächen
Passivieren und Elektropolieren
Reinigung, Passivierung und Elektropolieren für bearbeitete Edelstahl- und Hygienebauteile.Mehr erfahrenPrüfung der Druckgrenze
Druckprüfkapazität
Hydrostatische und pneumatische Prüfung fertig bearbeiteter Strömungs- und Druckbauteile.Mehr erfahrenIntegrierte Fertigungsroute
Die Fertigungsroute wird vom fertigen Bauteil bestimmt.
Geometrie, Werkstoff, Jahresmenge, Losgröße, kritische Merkmale, Oberflächenzustand und Prüfanforderungen bestimmen die geeignete Route. Unser integrierter Ablauf eignet sich besonders für High-Mix-Low-Volume-OEM-Programme mit vielen Teilenummern und kleineren Wiederhollosen. Guss, Bearbeitung, Oberflächenbearbeitung und Prüfung werden nur dort kombiniert, wo das fertige Bauteil sie benötigt.
Präzisionsbearbeitung
Drehen, Fräsen, Dreh-Fräsen, HMC, VMC oder Mehrachsbearbeitung werden dort eingesetzt, wo Bezüge, Passungen, Gewinde, Dichtflächen und Endtoleranzen die Funktion bestimmen.
Oberflächenbearbeitung & Montage
Polieren, Strahlen, Passivieren, Elektropolieren sowie vereinbarte Montage- oder Baugruppenarbeiten werden auf Oberflächen- und Lieferanforderungen abgestimmt.
Prüfung & Freigabe
Maßprüfung, Werkstoffverifikation, ZfP, Druckprüfung und Rückverfolgbarkeit werden an Zeichnung, Einsatzrisiko und Dokumentationsumfang angepasst.
Projekt starten
Mit der Zeichnung können wir den Fertigungsweg direkt prüfen.
Senden Sie 2D-/3D-Datei, Werkstoff, Menge und kritische Anforderungen.