Technische Fertigung

316 / CF8M Edelstahl

Werkstoffnorm, Wärmebehandlung und Prüfung werden anhand der Anfrage bestätigt.

Warum CF8M gewählt wird

CF8M wird häufig betrachtet, wenn die Einsatzumgebung mehr Korrosionsbeständigkeit verlangt als ein Werkstoff aus der 304-/CF8-Familie. Die tatsächliche Eignung hängt dennoch von Prozessmedium, Konzentration, Temperatur, Reinigungschemie und der maßgebenden Kunden- oder Industriespezifikation ab.

Gussgüte gegenüber Knetwerkstoff 316

CF8M ist eine molybdänhaltige austenitische Edelstahl-Gussgüte, die üblicherweise der 316-Familie zugeordnet wird. CF8M-Guss und Knetwerkstoff 316 unterliegen unterschiedlichen Produktspezifikationen und Abnahmeanforderungen; deshalb sollten Gussgüte und Norm in der RFQ ausdrücklich angegeben werden.

Druckgrenze, Bearbeitung und Finish

Pumpengehäuse, Ventilkörper und andere Fluidkomponenten verbinden häufig gegossene Druckgrenzen mit bearbeiteten Dichtflächen, Bohrungen, Gewinden und Flanschschnittstellen. Im Angebot sollten daher Werkstoff, Gussqualität, Bearbeitungsfolge, Oberflächenzustand sowie hydrostatische oder pneumatische Verifikation als zusammenhängende Fertigungsroute betrachtet werden. Passivierung, Polieren oder andere Finish-Anforderungen sind festzulegen, wenn sie den Endabnahmezustand beeinflussen.

In der RFQ zu definierende Kontrollen

  • CF8M-Güte und maßgebende ASTM-, EN- oder Kundenspezifikation
  • Medium, Temperatur und Korrosionsanforderungen
  • Kritische Bearbeitungs- oder Dichtmerkmale
  • Oberflächenfinish, Passivierung oder Politur
  • NDT-, Druck- und Werkstoffprüfungen
  • Reparaturbeschränkungen, Zertifikate und Rückverfolgbarkeit

Die Bezeichnung „316-Familie“ ist eine nützliche Kurzform, ersetzt aber nicht Gussgüte und Abnahmekriterien auf Zeichnung oder Bestellspezifikation.

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Werkstoff, Jahresmenge und kritische Anforderungen senden.

Zeichnungen und 3D-Modelle können direkt im Formular hochgeladen oder per E-Mail gesendet werden.

Für eine schnelle Zeichnungsprüfung bitte mitsenden:
  • 2D-Zeichnung / 3D-Datei und Revisionsstand
  • Werkstoff oder Einsatzumgebung
  • Jahresmenge oder erwartete Losgröße
  • Kritische Toleranzen, Oberfläche, Prüfung oder Drucktest

Sicherheitsprüfung

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