Teknik resim ve kontrol planı
Üretimden önce kritik ölçüleri, malzemeyi, yüzeyi, basıncı, NDT'yi, izlenebilirliği ve tüm PPAP veya yeterlilik çalışması gerekliliklerini belirleyin.
Kalite kontrol
Kalite Kontrol, Muayene ve İzlenebilirlik
Boyutsal muayene, malzeme doğrulama, NDT, yüzey ölçümü, basınç testi, PPAP ve proses yeterlilik kanıtları teknik resim ile kullanım riskine göre seçilir.
Hexagon + MitutoyoCMM
Spektrometre + ferritmalzeme doğrulama
RT · UT · PTNDT
Hidrostatik + havabasınç ve sızdırmazlık testi
PPAPüretim onay desteği
Cpkkritik özellik proses yeterlilik çalışmaları
Kalite kontrol
Kalite Sistemi
Döküm, işleme, yüzey işlemleri ve muayene programları için kontrol planları, PPAP desteği, proses yeterlilik çalışmaları ve üretim kalite planlaması.İncele ↗
Kalite kontrol
Muayene Ekipmanları
Hexagon ve Mitutoyo CMM'lerin yanı sıra pürüzlülük, malzeme, sertlik ve basınç testi kaynakları; gerektiğinde projeye özel test rotaları eklenir.İncele ↗
Kalite kontrol
Malzeme Testleri
Kimyasal bileşim, ferrit ve sertlik doğrulaması; şartname gerektirdiğinde mekanik ve korozyon testleri de koordine edilir.İncele ↗
Kalite kontrol
Tahribatsız Muayene
Bileşen riski ve şartnameye göre seçilen penetrant, ultrasonik ve radyografik muayene yöntemleri.İncele ↗
Kalite kontrol
Basınç ve Sızdırmazlık Testi Doğrulaması
Bitmiş akış ve basınç sınırı bileşenleri için hidrostatik ve pnömatik test rotaları.İncele ↗
Kalite kontrol
İzlenebilirlik
Kabul edilen ergitme/parti ve muayene kayıtlarına bağlı; döküm üzeri, lazer, mekanik veya etiket yöntemleriyle izlenebilir tanımlama.İncele ↗Üretim kalite planlaması
Teknik resim incelemesinden nihai serbest bırakmaya kadar kalite kontrol.
Kalite gereklilikleri üretimden önce tanımlanır ve döküm, işleme, yüzey işlemleri ile nihai doğrulama boyunca uygulanır. Muayene derinliği, PPAP kapsamı ve yeterlilik kanıtları kritik özelliklere, kullanım riskine ve müşteri gerekliliklerine göre belirlenir.
Proses içi kontrol
İlk parça ve proses içi kontroller; işleme datumlarına, kritik ölçülere ve proses özelliklerine odaklanır. Projenin gerektirdiği durumlarda SPC veya yeterlilik örneklemesi eklenir.
Nihai doğrulama
CMM, boyutsal ölçüm araçları, malzeme doğrulama, sertlik, NDT, pürüzlülük, basınç/sızdırmazlık testi ve dönen parça balans doğrulaması teknik resim ve şartnameye göre seçilir.
Kayıtlar ve serbest bırakma
Parti tanımlaması, muayene sonuçları, malzeme sertifikaları ve test raporları, mutabık kalınan dokümantasyon kapsamına göre bir araya getirilebilir.
Üretim onayı ve proses yeterliliği
Resmî kanıt gerektiren programlar için PPAP, Cpk ve devreye alma kontrolü.
Yeni programlarda veya kontrollü üretim devreye almalarında onay paketi ve istatistiksel kanıtlar müşteriyle birlikte tanımlanır. Teknik resim veya müşteri standardı farklı bir değer belirtiyorsa tek tip bir Cpk hedefi ya da PPAP seviyesi uygulamayız.
Üretim Parçası Onay Prosesi
Müşterinin istediği PPAP kapsamı, serbest bırakılmış teknik resim ve onaylanmış üretim rotası etrafında oluşturulabilir. Mutabık kalınan sunum seviyesine bağlı olarak boyutsal sonuçlar, malzeme ve performans kayıtları, proses akışı, kontrol planı kanıtları ve numune parça dokümantasyonu dâhil edilebilir.
Kritik özelliklerde proses yeterliliği
Proses ve ölçüm yöntemi kararlı hâle geldikten sonra, mutabık kalınan temel ölçüler veya proses özellikleri üzerinde Cpk ya da Ppk çalışmaları yapılabilir. Numune büyüklüğü, çalışma yöntemi ve kabul hedefi müşteri veya proje gerekliliğine göre belirlenir.
Sürekli kontrole bağlı devreye alma onayı
İlk parça sonuçları, kontrol planları ve tanımlanmış muayene yöntemi ilk onayı seri üretime bağlar. Yeterlilik verileri ancak ölçüm yaklaşımı ve üretim koşulları kontrol altında olduğunda anlamlıdır.
Kalite kontrol
Projeye göre sunulabilen tipik muayene kayıtları
Dokümantasyon paketi teknik resim, satın alma siparişi ve kullanım riskine göre tanımlanır; kayıtlar bileşen ve program gerekliliklerine göre seçilir.
Kalite sistemi ve sertifikaları inceleyin ↗Boyutsal muayene raporuMalzeme sertifikası / kimyasal bileşimSertlik veya ferrit doğrulamasıBelirtildiğinde NDT raporuBasınç / sızdırmazlık test raporuBelirtildiğinde balans sonucu / raporuYüzey pürüzlülüğü sonucuParti ve ergitme izlenebilirliğiGerektiğinde FAI veya nihai muayene kaydıGerektiğinde PPAP sunum paketiMutabık kalınan özelliklerde Cpk / proses yeterlilik çalışmasıGerektiğinde kontrol planı / muayene planı
Çizimle başlayın
Alaşımı, yıllık miktarı ve kritik gereksinimleri gönderin.
Çizimleri ve 3D modelleri ekleyin. Bir mühendis 1 iş günü içinde yanıt verir. NDA mevcuttur.
1 iş günü içinde teknik yanıt · NDA mevcut · ISO 9001:2015
Çizimin daha hızlı incelenmesi için şunları ekleyin:
- 2D çizim / 3D dosya ve revizyon
- Malzeme sınıfı veya çalışma ortamı
- Yıllık miktar veya beklenen parti büyüklüğü
- Kritik toleranslar, yüzey, muayene veya basınç testi gereksinimleri