Net şekle yakın üretim
Karmaşık geometri, iç akış yolları veya malzeme verimliliği net şekle yakın bir başlangıç formunu değerli kıldığında hassas döküm kullanın.
Üretim kabiliyetleri
Silika sol hassas dökümden işlemeye, yüzey işlemlerine, muayeneye ve basınç testine kadar koordine edilen tek üretim rotası.

Silika sol kayıp mum prosesi

Dökümden işlemeye üretim

Tekrarlı HMLV üretimi

40+ CNC tezgâhı

Kontrollü yüzey durumu

Doğrulama planlaması

Tekrarlı tedarik programları
Malzeme özelliği kontrolü
Paslanmaz yüzey işlemi
Basınç sınırı bileşen doğrulaması
Entegre üretim rotası
Geometri, malzeme, yıllık hacim, parti büyüklüğü, kritik özellikler, yüzey durumu ve doğrulama gereksinimleri en uygun rotayı belirler. Entegre iş akışımız özellikle çok sayıda parça numarası ve küçük tekrarlı partiler içeren yüksek çeşitli, düşük hacimli OEM programlarına uygundur. Döküm, işleme, yüzey işlemleri ve muayeneyi yalnızca bitmiş parça gerektirdiğinde birleştiririz.
Karmaşık geometri, iç akış yolları veya malzeme verimliliği net şekle yakın bir başlangıç formunu değerli kıldığında hassas döküm kullanın.
Datumlar, geçmeler, dişler, sızdırmazlık yüzeyleri ve nihai toleranslar işlevi belirlediğinde tornalama, frezeleme, turn-mill, HMC, VMC veya çok eksenli işleme kullanın.
Parlatma, kumlama, pasivasyon, elektropolisaj ve belirtilen montaj veya alt montaj işlerini nihai yüzey ve taşıma gereksinimine göre koordine edin.
Boyutsal muayene, malzeme doğrulama, NDT, basınç testi ve izlenebilirliği çizim, çalışma riski ve müşteri dokümantasyon kapsamıyla eşleştirin.
Bir proje başlatın
2D/3D dosya, malzeme, miktar ve kritik gereksinimleri ekleyin.