Plano y plan de control
Antes de producir, identificar dimensiones críticas, material, superficie, presión, END, trazabilidad y requisitos PPAP/capacidad.
Control de calidad
Calidad e inspección
El plan de control se define según el plano, las características críticas, el riesgo de servicio y los requisitos del cliente.
Hexagon + MitutoyoCMM
espectrómetro + ferritaverificación de material
RT · UT · PTNDT
hidráulica + aireprueba de presión y fugas
PPAPsoporte de aprobación de producción
Cpkestudios de capacidad de características críticas
Calidad
Sistema de calidad
Planificación de calidad, control de proceso, soporte PPAP, capacidad del proceso y registros de producción.Explorar
Calidad
Inspección y metrología
CMM, instrumentos dimensionales y planificación de inspección para piezas fundidas, mecanizadas y acabadas.Explorar
Calidad
Verificación de materiales
Verificación del material mediante certificados, química, dureza y ensayos adicionales cuando la especificación lo exige.Explorar
Control de calidad
Ensayos no destructivos (END)
Ensayos por líquidos penetrantes, ultrasonidos y radiografía seleccionados según el defecto, la geometría, la especificación y el riesgo en servicio.Explorar
Calidad
Verificación de presión y fugas
Planificación de pruebas hidrostáticas, neumáticas o de fugas y conservación de registros según el proyecto.Explorar
Control de calidad
Trazabilidad
Identificación y documentación trazables planificadas desde la colada hasta la inspección final, para la planificación de calidad OEM.ExplorarPlanificación de calidad de producción
Control de calidad desde la revisión del plano hasta la liberación final.
Los requisitos de calidad se definen antes de producción y se mantienen durante fundición, mecanizado, acabado y verificación final. La profundidad de inspección, el PPAP y la evidencia de capacidad se ajustan a características críticas, riesgo de servicio y requisitos del cliente.
Control en proceso
Primeras piezas y controles en proceso se centran en datums, dimensiones críticas y características de proceso; SPC/capacidad si se requiere.
Verificación final
CMM, medios dimensionales, material, dureza, END, rugosidad, presión/fugas y equilibrado se seleccionan según plano y especificación.
Registros y liberación
Identificación de lote, resultados, certificados de material e informes de prueba se reúnen según el alcance acordado.
Aprobación de producción y capacidad de proceso
PPAP, Cpk y control de lanzamiento para programas que requieren evidencia formal.
Para nuevos programas o lanzamientos controlados, el paquete de aprobación y la evidencia estadística se definen con el cliente; no se aplica una meta Cpk ni nivel PPAP genérico cuando la norma del cliente especifica otra cosa.
Proceso de aprobación de piezas de producción
El PPAP requerido puede prepararse alrededor del plano liberado y proceso aprobado, con resultados dimensionales, material/prestaciones, flujo, plan de control y muestras según el nivel acordado.
Capacidad en características críticas
Se pueden realizar estudios Cpk/Ppk en dimensiones o parámetros clave cuando proceso y medición sean estables; muestra, método y objetivo siguen el requisito del proyecto.
Vincular aprobación inicial y control en serie
FAI, planes de control y método de inspección conectan aprobación inicial y producción; los datos de capacidad solo sirven con medición y condiciones controladas.
Control de calidad
Registros de inspección típicos disponibles por proyecto
El paquete documental se define por plano, pedido y riesgo de servicio, seleccionando registros según la pieza y el programa.
Ver sistema de calidad y certificadosInforme de inspección dimensionalCertificado de material / químicaVerificación de dureza o ferritaInforme END cuando se especifiqueInforme de presión / fugasResultado / informe de equilibrado cuando se especifiqueResultado de rugosidadTrazabilidad de lote y coladaFAI o inspección final cuando se requieraPaquete PPAP cuando se requieraEstudio Cpk / capacidad en características acordadasPlan de control / inspección cuando se requiera
Empieza por el plano
Envía material, cantidad anual y requisitos críticos.
Adjunta planos y modelos 3D. Un ingeniero responde en 1 día laborable. Podemos firmar un acuerdo de confidencialidad (NDA) si lo solicitas.
Respuesta técnica en 1 día laborable · NDA a solicitud · ISO 9001:2015
Para revisar el plano más rápido, incluye:
- Plano 2D / archivo 3D y revisión
- Material o entorno de servicio
- Cantidad anual o lote previsto
- Tolerancias críticas, acabado, inspección o prueba de presión