Kontrola jakości

Jakość i kontrola

Plan kontroli ustalamy na podstawie rysunku, cech krytycznych, ryzyka eksploatacyjnego i wymagań klienta.

Jakość i kontrola
Hexagon + MitutoyoCMM
spektrometr + ferrytweryfikacja materiału
RT · UT · PTNDT
hydrostatyka + powietrzepróba ciśnieniowa i szczelności
PPAPwsparcie zatwierdzenia produkcji
Cpkbadania zdolności cech krytycznych

Planowanie jakości produkcji

Kontrola jakości od przeglądu rysunku do końcowego zwolnienia.

Wymagania jakościowe definiuje się przed produkcją i prowadzi przez odlewanie, obróbkę, wykończenie i końcową weryfikację. Zakres kontroli, PPAP i dowody zdolności dopasowuje się do cech krytycznych, ryzyka pracy i wymagań klienta.

Jakość i kontrola — 1
Jakość i kontrola — 2
Jakość i kontrola — 3
01

Rysunek i plan kontroli

Przed produkcją określ cechy krytyczne, materiał, powierzchnię, ciśnienie, NDT, identyfikowalność oraz wymagania PPAP/zdolności.

02

Kontrola w toku

Kontrole pierwszej sztuki i w toku skupiają się na bazach, wymiarach krytycznych i cechach procesu; SPC/zdolność dodaje się gdy wymagane.

03

Weryfikacja końcowa

CMM, pomiary, materiał, twardość, NDT, chropowatość, próby ciśnienia/szczelności i wyważenie dobiera się do rysunku i specyfikacji.

04

Zapisy i zwolnienie

Identyfikacja partii, wyniki kontroli, certyfikaty materiałowe i raporty prób są kompletowane zgodnie z uzgodnionym zakresem.

Zatwierdzenie produkcji i zdolność procesu

PPAP, Cpk i kontrola uruchomienia dla programów wymagających formalnych dowodów.

Dla nowych programów lub kontrolowanych uruchomień pakiet zatwierdzenia i dowody statystyczne uzgadnia się z klientem; nie stosujemy ogólnego celu Cpk ani poziomu PPAP, jeśli norma klienta wymaga inaczej.

PPAP

Proces zatwierdzania części produkcyjnych

Wymagany PPAP można zbudować wokół zatwierdzonego rysunku i procesu, obejmując wyniki wymiarowe, materiał/wydajność, przepływ procesu, plan kontroli i dokumentację próbek zgodnie z uzgodnionym poziomem.

Cpk

Zdolność dla cech krytycznych

Badania Cpk/Ppk można prowadzić dla uzgodnionych wymiarów lub parametrów po ustabilizowaniu procesu i pomiaru; próbka, metoda i cel wynikają z wymagań projektu.

FAI / Plan kontroli

Połącz zatwierdzenie startowe z kontrolą seryjną

FAI, plany kontroli i metoda inspekcji łączą zatwierdzenie początkowe z produkcją seryjną; dane zdolności mają sens tylko przy kontrolowanych pomiarach i warunkach produkcji.

Kontrola jakości

Typowe zapisy kontroli dostępne dla projektu

Pakiet dokumentacji definiują rysunek, zamówienie i ryzyko pracy; zapisy dobiera się do części i programu.

Zobacz system jakości i certyfikaty
Raport kontroli wymiarowejCertyfikat materiału / chemiaWeryfikacja twardości lub ferrytuRaport NDT, jeśli wymaganyRaport próby ciśnienia / szczelnościWynik / raport wyważenia, jeśli wymaganyWynik chropowatościIdentyfikowalność partii i wytopuFAI lub zapis kontroli końcowej, jeśli wymaganyPakiet PPAP, jeśli wymaganyBadanie Cpk / zdolności dla uzgodnionych cechPlan kontroli / inspekcji, jeśli wymagany

Zacznij od rysunku

Prześlij materiał, wolumen roczny i wymagania krytyczne.

Dodaj rysunki i modele 3D. Inżynier odpowiada w ciągu 1 dnia roboczego. Na życzenie możemy podpisać umowę NDA.

Odpowiedź techniczna w 1 dzień roboczy · NDA na życzenie · ISO 9001:2015

Aby przyspieszyć analizę rysunku, dołącz:
  • Rysunek 2D / plik 3D i rewizję
  • Materiał lub warunki pracy
  • Roczne zapotrzebowanie lub planowaną partię
  • Krytyczne tolerancje, wykończenie, kontrolę lub próbę ciśnieniową

Weryfikacja bezpieczeństwa

Dla plików powyżej 15 MB wklej bezpieczny link w uwagach albo wyślij link na info@chinaprecisionmetal.com.

Wysyłając formularz, zgadzasz się na wykorzystanie tych informacji w celu odpowiedzi na zapytanie. Prywatność