Uygulama gereklilikleri
Petrol ve gaz proses bileşenleri basınç tutma, gaz sızdırmazlığı, korozyon maruziyeti ve geniş çalışma sıcaklıklarını birlikte gerektirebilir. Bu nedenle üretim planı alaşım durumunu, döküm sağlamlığını, sızdırmazlık özelliklerinin işlenmesini ve teknik resimde belirtilen nihai NDT veya basınç/sızıntı doğrulamasını birbirine bağlamalıdır.
Aynı üretim rotası, basınç bütünlüğü, alaşım doğrulaması ve tekrarlanabilir işlemenin kritik olduğu enerji üretimi ve daha geniş enerji ekipmanlarını da destekler.
Tipik bileşenler
- vana ve regülatör gövdeleri
- pompa, kompresör ve akış kontrol bileşenleri
- basınç taşıyan gövdeler ve kapaklar
- işlenmiş sızdırmazlık, mil, delik ve bağlantı özellikleri
Mühendislik öncelikleri
- Tasarım ve test basıncı, gaz veya sıvı servisi ve izin verilen sızıntı
- Normal, düşük sıcaklık veya yüksek sıcaklık çalışma koşulları
- Malzeme spesifikasyonu, ısıl işlem ve servise özel malzeme gereklilikleri
- Belirtildiğinde NDT kabulü, darbe testi, basınç/sızıntı testi ve izlenebilirlik
RFQ girdileri
Tasarım basıncı, test basıncı, sıcaklık aralığı, proses akışkanı, malzeme spesifikasyonu, basınç sınırı sınıflandırması, kritik sızdırmazlık özellikleri ve gerekli NDT/test dokümantasyonu.
Üretim yaklaşımı
Döküm, işleme ve doğrulamayı koordine etmek; sorumluluğu birden fazla tedarikçiye bölmek yerine basınç sınırı geçmişi ile kritik sızdırmazlık özelliklerini aynı kontrollü üretim rotasına bağlı tutmaya yardımcı olur.