Bitmiş basınç sınırını test edin
Üretim rotamız döküm ve işlenmiş basınç sınırı bileşenleri için hidrostatik ve pnömatik sızdırmazlık testini içerebilir. Porozite, sızdırmazlık geometrisi veya et bütünlüğünün önemli olduğu bileşenlerde test rotası işleme ve nihai temizlikle birlikte tanımlanmalıdır. Test basıncı, bekletme süresi ve kabul kriterleri üretim serbest bırakılmadan önce mutabık kalınmalıdır.
Bu sayfa test hizmeti ve RFQ rotasını kapsar. Muayene planı kontrolleri, kayıtlar ve serbest bırakma kanıtları için Basınç Testi Muayenesi ve Kayıtları ↗ sayfasına bakın.
Test tanımı
Yararlı bir test gerekliliği şunları belirtir:
- Test akışkanı
- Test basıncı ve bekletme süresi
- Kabul kriteri
- Sıcaklık ve güvenlik kısıtları
- Portlama, tapalar ve fikstür sorumluluğu
- Test aşaması ve raporlama gerekliliği
Pnömatik test uyarısı
Basınçlı gaz testi hidrostatik teste göre önemli ölçüde daha fazla enerji depolar. Fikstür tasarımı, koruma ve çalışma prosedürü belirtilen basınca ve bileşen hacmine uygun olmalıdır. Mühendislik amacını karşıladığı yerlerde hidrostatik test tercih edilir.
Kusur önlemeden nihai kanıta
Basınç sızdırmazlığı yalnızca testle oluşturulmaz. Döküm tasarımı, yolluk, proses kontrolü, işleme derinliği, sızdırmazlık yüzeyleri ve temizlik nihai sonuca birlikte katkı sağlar.
Basınç tutan döküm programları
Bu kabiliyet yaygın olarak vana gövdeleri, pompa gövdeleri, basınç tutan dökümler ve tam işlenmiş akış bileşenleriyle birlikte kullanılır. Basınç testinin bağımsız bir muayene adımı olarak ele alınmak yerine işleme ve nihai temizlikle entegre edilmesi için RFQ test aşamasını ve kabul kriterini tanımlamalıdır.