Kontrola jakości

Badania nieniszczące (NDT)

Badania penetracyjne, ultradźwiękowe i radiograficzne dobierane do rodzaju wady, geometrii, specyfikacji i ryzyka eksploatacyjnego.

Dobór NDT do prawdopodobnej wady i ryzyka eksploatacyjnego

Badania nieniszczące nie są jednym stałym pakietem dla każdego odlewu. Stop, grubość przekroju, orientacja wady, dostępność i konsekwencje awarii decydują o metodzie, normie akceptacji i etapie produkcji.

Typowe metody

  • Oględziny wizualne dostępnych powierzchni i oczywistych wskazań
  • Badania penetracyjne dla nieciągłości wychodzących na powierzchnię odpowiednich, nieporowatych materiałów
  • Badania ultradźwiękowe, gdy materiał, przekrój i geometria zapewniają technicznie właściwą drogę badania
  • Badania radiograficzne, gdy uzasadniają je specyfikacja, geometria i rodzaj poszukiwanej nieciągłości

Pomiary wymiarowe i chropowatości powierzchni są kontrolami uzupełniającymi; nie zastępują NDT.

Zdefiniowanie wymagań akceptacji

Rysunek lub specyfikacja zakupowa powinny określać strefy badań, normę odniesienia, czułość, poziom próbkowania, kwalifikacje personelu i wymagania dotyczące raportów. Obróbka skrawaniem może odsłonić wcześniej ukryty materiał, dlatego etap wykonania badania jest równie ważny jak wybrana metoda.

Rozpocznij projekt

Wyślij rysunek, a ocenimy optymalną trasę produkcyjną.

Dołącz plik 2D/3D, materiał, ilość i wymagania krytyczne.

Wyślij rysunki e-mailem ↗