Wykończenie dobierane do funkcji, nie tylko wyglądu
Stan powierzchni może wpływać na czyszczalność, odporność korozyjną, szczelność, tarcie, przyczepność powłoki i ocenę wizualną. Nasze możliwości obejmują polerowanie lustrzane, błyszczące, matowe, szczotkowane i higieniczne. Na odpowiedniej geometrii polerowana chropowatość może osiągnąć Ra 0,05 μm, jeśli dla projektu uzgodniono miejsce i metodę pomiaru.
Dostępne procesy
- Polerowanie mechaniczne i kontrolowane szczotkowanie
- Obróbka kulkami, piaskiem lub szkłem
- Trawienie i pasywacja
- Elektropolerowanie
- Azotowanie, nawęglanie, czernienie i fosforanowanie, gdy są właściwe
Planowanie zintegrowane
Naddatek na polerowanie, stan krawędzi, strefy spawania lub usuwania układu wlewowego oraz chronione powierzchnie obrabiane powinny być określone podczas przeglądu rysunku. Odbiór końcowy powinien być powiązany z mierzalną chropowatością, wzorcem lub oboma kryteriami.
Dostawa gotowa do montażu, gdy jest wymagana
Jeżeli wymagają tego rysunek i specyfikacja zakupu, po wykończeniu można wykonać określony montaż lub podmontaż, identyfikację, kontrole wizualne / funkcjonalne i opakowanie ochronne, aby klient otrzymał kontrolowany stan gotowy, a nie oddzielne wyniki kolejnych operacji. Zakres montażu, części współpracujące, wymagania momentu / orientacji, oznaczenie i kontrole odbiorowe muszą być zdefiniowane w RFQ; nie zakładamy montażu wyłącznie na podstawie rysunku części.
Weryfikacja
Pomiar chropowatości może być częścią planu kontroli. Dla elementów higienicznych lub bardzo widocznych reprezentatywne powierzchnie i miejsca pomiaru powinny zostać uzgodnione przed produkcją.
Zobacz rzeczywiste polerowane i wykończone części
Przejdź do sekcji polerowania w naszej galerii produkcyjnej ↗
