Gdzie może pasować nasza trasa produkcyjna
Urządzenia dla żywności, napojów i mleczarstwa wymagają więcej niż odpornej na korozję stali nierdzewnej. Geometria kontaktu z produktem, czyszczalność, stan powierzchni i powtarzalne wykończenie wpływają na sposób odlewania, obróbki i polerowania. Najpierw analizujemy gotowy rysunek, aby wspólnie zaplanować geometrię odlewu, naddatek na obróbkę i dostęp do polerowania.
Strona obejmuje także urządzenia farmaceutyczne i sanitarne, gdzie ważne są higieniczna geometria, kontrolowane powierzchnie i dokumentacja.
Typowe możliwości komponentów
- sanitarne korpusy pomp i zaworów
- wirniki, rotory i komponenty przepływowe
- nierdzewne obudowy, złączki i osprzęt urządzeń
- obrabiane i polerowane interfejsy kontaktu z produktem
Priorytety sourcingu
- Definicja powierzchni kontaktujących i niekontaktujących z produktem
- Chropowatość, kierunek polerowania i kryterium kosmetyczne, jeśli określone
- Chemia czyszczenia, ekspozycja na chlorki i temperatura pracy
- Pasywacja, elektropolerowanie, zapisy materiałowe i dokumentacja kontroli, jeśli wymagane
Co zdefiniować w RFQ
Powierzchnie zwilżane, wymaganą chropowatość lub wykończenie, medium procesowe, metodę czyszczenia, temperaturę, geometrię połączeń oraz wymagania pasywacji, elektropolerowania i dokumentacji.
Cel łańcucha dostaw
Skoordynowana trasa odlew-obróbka-polerowanie ogranicza ryzyko pozostawienia po obróbce cech trudnych do wykończenia i pomaga utrzymać bardziej spójny wygląd i czyszczalność między partiami.