Przegląd procesu skupiony na komponencie
Komponenty szczelne ciśnieniowo wymagają traktowania struktury odlewu, głębokości obróbki, powierzchni uszczelniających i końcowej weryfikacji jako jednego systemu. Obróbka może otworzyć nieciągłości, które przed skrawaniem nie miały połączenia z powierzchnią, dlatego plan prób powinien odnosić się do gotowej geometrii, a nie tylko do stanu surowego odlewu.
Typowe priorytety zakupowe
- Ciśnienie projektowe, próbne i dopuszczalny przeciek
- Gazowe lub ciekłe medium testowe i sekwencja próby
- Przejścia grubości, izolowane masywne przekroje i głębokość obróbki
- Powierzchnie uszczelniające, porty i połączenia gwintowane
- Wymagania weryfikacji materiału, NDT i identyfikowalności
- Moment badania przed i/lub po obróbce końcowej zgodnie ze specyfikacją
- Dopuszczalność spawania naprawczego, strefy zakazane oraz wymagana zgoda/dokumentacja
Zintegrowana dostawa
Odlewanie precyzyjne, obróbka CNC, NDT i próby ciśnieniowe/szczelności mogą być koordynowane w jednej trasie, aby wspólnie oceniać stan odlewu i końcową szczelność. Każda naprawa spawalnicza podlega rysunkowi/specyfikacji i nigdy nie jest automatycznie uznawana za dopuszczalną na granicy ciśnieniowej.
Zacznij od zastosowania
Podaj zakres ciśnienia i temperatury, medium, kryterium przecieku, materiał, obszary granicy ciśnieniowej, głębokość obróbki w ich pobliżu oraz wymagane procedury NDT i próby ciśnieniowej/szczelności.
