从最终成品开始设计
精铸件设计应同时考虑蜡模脱模、制壳、金属充型与凝固、切割清理、热处理、机加工、表面处理和最终使用。单纯把全机加工零件的外形原样改成铸件，往往会留下不合理厚壁、过紧公差或缺少基准的问题。
几何评审重点
- 尽量采用平顺的截面过渡
- 避免孤立厚大区连接长薄壁
- 内角提供合理圆角
- 明确哪些区域保留铸态
- 清楚标识功能基准和加工接口
- 预先考虑夹持、刀具进入和检测方式
- 将浇口、切割和打磨区域避开关键外观或功能面
公差分配
只有真正影响密封、旋转、装配或定位的尺寸才应使用紧公差。通过合理基准进行机加工，通常比要求所有关系都在铸态下达到高精度更稳定、更经济。
一套完整的询价资料
建议提供受控二维图纸、原生三维模型、材料标准、年用量、关键特征、检测要求，以及对焊补、浸渗或工艺路线的限制。资料越清楚，DFM和报价越有针对性。