완성부품에서 검토시작
로스트왁스 주조는 니어넷셰이프 형상으로 기계가공, 조립, 소재 제거량을 줄일 수 있을 때 가장 큰 가치가 있습니다. 따라서 설계 검토는 압력 경계, 유로, 베어링 시트, 위생면, 장착 인터페이스, 외관 영역 등 완성 후의 기능에서 시작해 어떤 형상을 주조하고 어디를 기계가공할지 결정합니다.
벽두께전이와용탕유동 확인하는
균일한 단면은 박육부에서 고립된 후육 교차부로 급격히 바뀌는 형상보다 안정적으로 충전·냉각할 수 있습니다. 기능상 가능하면 급격한 두께 변화 대신 R과 완만한 전이를 사용합니다. 모든 벽을 동일하게 만들라는 의미가 아니라, 국부 형상, 유동 거리, 핫스팟, 쉘 강도, 용탕 흐름의 관점에서 검토하라는 뜻입니다.
깊은 포켓, 막힌 공동, 긴 내부 유로는 왁스 금형, 쉘 성형, 탈왁스, 세라믹 제거에도 영향을 줍니다. 가장 좋은 형상은 단순히 그릴 수 있는 형상이 아니라 반복해서 제조하고 세척할 수 있는 형상입니다.
금형방향, 구배, 절단 검토
용해성 코어, 세라믹코어, 보다 복잡금형전략 채택용하는합리성이 한, 왁스패턴은 금형에서 제거필요합니다.구배, 파팅방향, 코어전략은 도면이 고정전에 평가합니다.게이트와러너위치도, 기능면 손상부착않고후에서 절단·혼합할 수 있는영역이 필요합니다.
가치 만드는위치에 정밀도 비율해당
밀봉면, 보어, 베어링위치, 나사, 중요기준은 일반적인 기계가공 후보입니다.기타형상은 주조 표면의 에 할 수 있는와있습니다.기능상의 가공치수와관리하는주조 상태치수 구역별도한도면은, 공급자이 안정적인공정 제작자체이유도 고합니다.
주조후에 CNC 가공하는경우, 처음의 셋업 확립할 수 있는위치결정패드와충분국부부가공 여유 설정합니다.주조에서 가공으로 의 전환계획에는, CNC 가공 전제안와한주조품설계 와 가공 여유 참조해 주십시오.
검사공정 경로도 동시에 설계하는
중요특성에는, 특정할 수 있는측정방법와기준체계이 필요합니다.기계가공공구이 도달에 형상은, 검사도 어려움하고 경우가 있습니다.압력 경계, 소재확인, NDT, 표면요구사항도, 일반적인 문서추가에서는실제의 사용위험에 연계합니다.
RFQ의 핵심
원어민3D모델, 관리도면, 합금또는사용 조건, 연간수량, 중요 요구사항 제시해 주십시오.DFM은 금형전이 최도 효과적에서, 형상, 기계가공, 검사, 마감 일체에서 최적화할 수 있습니다.