以功能选择表面处理，而不仅是外观
表面状态会影响清洁性、耐腐蚀、密封、摩擦、涂层附着和视觉验收。可提供镜面、亮面、哑光、拉丝和卫生级抛光；在适用几何上，当测量位置和方法约定明确时，抛光粗糙度可低至 Ra 0.05 μm。
可用工艺路线
- 机械抛光与受控拉丝
- 喷珠、喷砂和玻璃珠处理
- 酸洗与钝化
- 电解抛光
- 适用时的氮化、渗碳、发黑和磷化
一体化规划
抛光余量、边缘状态、焊缝或浇口去除区及需保护的机加工表面应在图纸评审阶段明确。最终验收应对应可测量的粗糙度、样板标准或两者。
按要求提供可装配状态
若图纸和采购规范要求，表面处理后可继续进行指定装配/分装、标识、外观/功能检查和保护包装，使客户收到受控成品状态。装配范围、配合件、扭矩/方向、标识和验收检查应在 RFQ 中定义。
验证
粗糙度测量可纳入检验路线。卫生或高外观零件应在量产前约定代表性表面和测量位置。
