应用与制造要求
化工设备零件通常应先从实际介质出发定义。化学品浓度、温度、氯离子、固体颗粒和清洗介质都可能改变合金和检测方案。我们会把这些条件与承压边界、流道结构以及密封和连接位置的机加工要求一起评审。
典型零部件
- 耐腐蚀泵体和阀体
- 叶轮、导流器及流量控制零件
- 工艺设备壳体、接头和支架
- 密封面、法兰和螺纹连接的精密机加工部位
工程重点
- 化学介质、浓度、温度和污染风险
- 全面腐蚀、点蚀、缝隙腐蚀或冲蚀风险
- 承压完整性、壁厚过渡和泄漏要求
- 指定时的合金验证、无损检测、钝化和追溯
RFQ 输入
介质及浓度、正常和异常温度、压力、固体含量、主要腐蚀风险、合金规范、关键密封面以及需要的验证项目。
制造与验证思路
围绕真实化学工况把材料、铸造控制、机加工和最终验证连起来，可避免把耐腐蚀工况零件仅仅当成普通不锈钢件处理。
