近净成形
当零件具有复杂外形、内部流道或较高材料利用率要求时，可用精密铸造获得更接近成品的起始形状。
制造能力
精密铸造、CNC机加工与表面处理
从硅溶胶精密铸造，到 CNC 机加工、表面处理、检测和压力测试，可按成品要求组合成一条完整制造路线。
制造能力
精密铸造
硅溶胶失蜡精密铸造，覆盖不锈钢、双相钢、碳钢、合金钢、耐热钢、镍基合金及后续机加工、表面处理和最终检测。查看详情
精铸 + 机加工
机加工铸件成品
由一个供应商协调精铸、CNC、表面处理和最终检测，交付按图完成的机加工铸件。查看详情
HMLV 重复生产
多品种小批量制造
面向精铸与 CNC 项目的多料号、小批量重复供货、版本控制和计划放行。查看详情
制造能力
CNC精密加工
40+台CNC设备，覆盖车削、铣削、车铣复合、卧加、立加、多轴加工和三坐标尺寸检测，适合铸件、锻件和棒料项目。查看详情
制造能力
表面处理与抛光
镜面、亮面、亚光、拉丝和卫生级抛光，并可配合喷砂、钝化、电解抛光、清洗及粗糙度验证，面向工业和卫生级零件。查看详情
验证方案
检测与追溯
面向工业零件的尺寸、材料、无损和压力检测资源，并按需求建立炉次、批次及报告追溯。查看详情
重复供货方案
VMI、JIT 与备库
面向稳定重复 OEM 零件的供应商管理库存、Min/Max、安全库存、Kanban、备库分批放货 与 JIT 供货。查看详情一体化制造路线
从成品要求出发确定制造路线。
几何、材料、年用量、批量、关键特征、表面状态和验证要求共同决定合适的路线。我们的一体化流程尤其适合多品种、小批量 OEM 项目，可协调多个料号和较小重复批次。铸造、机加工、表面处理和检测按成品需要组合，不堆叠无效工序。
精密机加工
对基准、配合、螺纹、密封面和最终公差等功能特征，通过车削、铣削、车铣复合、卧加、立加或多轴加工完成。
表面处理与装配
根据最终表面和交付要求安排抛光、喷砂、钝化、电解抛光，以及指定的装配或分总成工作。
验证与放行
根据图纸、使用风险和客户文件要求，匹配尺寸检测、材料验证、无损检测、压力测试和追溯范围。
开始项目
有图纸后，我们可以直接评估制造路线。
发送 2D / 3D 文件、材料、数量和关键要求即可。