Tester la frontière de pression finie
Notre route peut inclure des essais hydrostatiques et pneumatiques pour pièces moulées et usinées retenant la pression. Lorsque porosité, géométrie d’étanchéité ou intégrité de paroi sont critiques, l’essai doit être défini avec l’usinage et le nettoyage final. Pression d’essai, durée de maintien et critères d’acceptation doivent être convenus avant la libération en production.
Cette page décrit le service et le RFQ ; pour les contrôles et enregistrements qualité, voir Inspection et enregistrements d’essais de pression.
Définition de l’essai
Une exigence exploitable précise :
- milieu d’essai ;
- pression et temps de maintien ;
- critère d’acceptation ;
- température et contraintes de sécurité ;
- ports, bouchons et responsabilité des montages ;
- étape de test et rapport demandé.
Prudence avec les essais pneumatiques
Un gaz comprimé stocke beaucoup plus d’énergie qu’un essai hydrostatique. Le montage, les protections et la procédure doivent être adaptés à la pression et au volume. L’hydrostatique est préférable lorsqu’elle répond à l’objectif technique.
De la prévention des défauts à la preuve finale
L’étanchéité n’est pas créée par l’essai. Conception du moulage, alimentation, maîtrise procédé, profondeur d’usinage, faces d’étanchéité et nettoyage déterminent le résultat ; le test fournit la preuve finale.
Programmes de pièces retenant la pression
Cette capacité est couramment utilisée pour corps de vanne, carters de pompe, pièces moulées sous pression et composants de fluide entièrement usinés. Le RFQ doit définir étape et critère pour intégrer le test avec l’usinage et le nettoyage.
Revue de fabrication avant consultation
- Révision du plan, interfaces et références de mesure
- Nuance exacte, forme de produit et norme d’achat
- Critères de réception, étapes de contrôle et documents
Vérifier dimensions, masse, tolérances, matière et réception pour chaque plan; les chiffres publiés ne remplacent pas cette revue.