Probar la frontera de presión terminada
Nuestra ruta puede incluir pruebas hidrostáticas y neumáticas para componentes fundidos y mecanizados que retienen presión. Cuando importan porosidad, geometría de sellado o integridad de pared, la prueba debe definirse junto con mecanizado y limpieza final. La presión de prueba, el tiempo de mantenimiento y los criterios de aceptación deben acordarse antes de liberar la producción.
Esta página cubre el servicio y el RFQ; para controles y registros consulte Inspección y registros de pruebas de presión.
Definición de la prueba
Un requisito útil identifica:
- medio de prueba;
- presión y tiempo de mantenimiento;
- criterio de aceptación;
- temperatura y restricciones de seguridad;
- puertos, tapones y responsabilidad del fixture;
- etapa de prueba e informe requerido.
Precaución en pruebas neumáticas
El gas comprimido almacena mucha más energía que una prueba hidrostática. Fixture, protecciones y procedimiento deben corresponder a presión y volumen. Se prefiere la prueba hidrostática cuando cumple el objetivo técnico.
De la prevención del defecto a la evidencia final
La estanqueidad no la crea la prueba. Diseño de fundición, alimentación, control de proceso, profundidad de mecanizado, superficies de sellado y limpieza determinan el resultado; la prueba aporta la evidencia final.
Programas de componentes que retienen presión
Esta capacidad se combina habitualmente con cuerpos de válvula, carcasas de bomba, fundiciones de presión y componentes de flujo totalmente mecanizados. El RFQ debe fijar etapa y criterio para integrar la prueba con mecanizado y limpieza.
Revisión de fabricación antes de cotizar
- Revisión de plano, interfaces y referencias de medición
- Grado exacto, forma del producto y norma de compra
- Criterios de aceptación, etapas de inspección y documentos
Verificar dimensiones, peso, tolerancias, material y aceptación por plano; las cifras generales no sustituyen la factibilidad.