完成した圧力境界を試験する
鋳造・加工済み圧力部品に対し、静水圧および空圧リーク試験を工程へ組み込めます。試験圧力、保持時間、合否基準は量産承認前に合意しておく必要があります。
気孔、シール形状、壁健全性が重要な場合、試験は加工と最終洗浄を含めて定義します。 このページは試験サービスとRFQルートを扱い、品質記録は圧力試験の検査・記録を参照してください。
試験条件の定義
有効な試験要求には次を含めます。
- 試験媒体
- 試験圧力と保持時間
- 合否基準
- 温度・安全制約
- ポート、プラグ、治具責任
- 試験工程位置と必要報告
空圧試験の注意
圧縮ガスは静水圧試験より大きなエネルギーを蓄えます。治具、ガード、手順は指定圧力と部品容積に合わせる必要があります。技術目的を満たすなら静水圧を優先します。
欠陥予防から最終証拠まで
気密性は最終試験だけで作られるものではありません。鋳造設計、湯流れ、工程管理、加工深さ、シール面、洗浄が最終結果を決め、試験はその証拠になります。
圧力保持部品プログラム
バルブボディ、ポンプハウジング、圧力保持鋳物、完全加工流体部品でよく組み合わせます。RFQで試験工程位置と合否基準を決め、加工・最終洗浄と一体化してください。
見積り前の製造レビュー
- 図面改訂、重要な組付け面、測定基準
- 正確な材質記号、材料形状、購入規格
- 合格基準、検査工程、必要書類
実図面に基づき寸法、重量、公差、材質と検査条件を確認します。一般的な数値だけでは製造可否を確定できません。