Fusione + lavorazione

Corpo con passaggi di flusso complessi

Passaggi interni, porte lavorate e interfacce di tenuta rendono il ciclo del componente finito più importante della sola fusione.

Corpo con passaggi di flusso complessi

Sfida del componente

Un corpo con flussi complessi combina passaggi near-net-shape con porte, alesaggi, facce e funzioni di tenuta lavorati. I componenti del nostro portafoglio mostrano il tipo di geometria per cui la microfusione può sostituire una fabbricazione multiparte o ridurre un’estesa lavorazione dal pieno.

Il rischio di acquisto non riguarda solo la possibilità di fondere la forma esterna. Transizioni di parete, sezioni pesanti isolate, giunzioni interne e profondità delle lavorazioni successive influenzano alimentazione, rischio di porosità e integrità finale alla pressione.

Priorità di pianificazione del processo

  1. Orientare il modello in cera e il sistema di colata in modo che le zone critiche della barriera di pressione ricevano un’alimentazione stabile.
  2. Mantenere transizioni di parete pratiche intorno alle intersezioni dei passaggi e ai bossoli.
  3. Riservare sovrametallo controllato senza rimuovere più pelle di fusione del necessario.
  4. Definire riferimenti ritrovabili in modo ripetibile su una fusione irregolare.
  5. Separare superfici estetiche da sedi di tenuta, cuscinetti e filettature.

Lavorazione e controllo

Porte e facce di tenuta vengono normalmente lavorate dopo trattamento termico e pulizia. La sequenza operativa deve controllare la deformazione mantenendo l’accesso per serraggio e misura. Il controllo CMM può verificare posizione delle porte, relazioni tra alesaggi e riferimenti lavorati. Liquidi penetranti o altri CND possono essere assegnati alle zone rilevanti della barriera di pressione.

Quando è richiesta una prestazione di tenuta, la prova deve essere eseguita dopo le fasi di lavorazione e pulizia che rappresentano la condizione di consegna. La prova idrostatica o pneumatica viene selezionata secondo specifica e requisito di servizio.

Informazioni utili per la RFQ

Inviare modello 3D, limite di pressione, pressione di prova, criterio di perdita, norma materiale, restrizioni di riparazione, quantità annua e funzioni lavorate critiche. Questi input consentono di quotare fusione, lavorazione e prova come un unico ciclo.

Avvia un progetto

Invia il disegno e possiamo valutare il percorso produttivo.

Includi file 2D/3D, materiale, quantità e requisiti critici.

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