Adapter le niveau de traçabilité au risque du projet
La traçabilité peut commencer par la coulée matière et le lot de fonderie, puis se poursuivre à travers le traitement thermique, l’usinage, la finition, le contrôle, l’emballage et les rapports finaux. Le niveau requis doit être défini avant la production afin que les marquages et les relations entre enregistrements ne soient pas ajoutés a posteriori.
À définir dans la RFQ
- Traçabilité au niveau de la coulée, du lot ou de la pièce
- Marquage moulé, laser, mécanique ou format d’étiquette
- Certificats matière, rapports de contrôle et d’essais
- Enregistrements des non-conformités, retouches et libérations
- Durée de conservation des enregistrements et format électronique
Options de marquage des pièces
Le marquage laser et mécanique est disponible pour les composants adaptés. Le contenu typique peut inclure la référence pièce, un numéro de série ou de lot, l’indice de révision, des symboles ou un motif défini par le client. Le plan doit préciser le contenu, l’emplacement, l’orientation et toute limite de profondeur ou d’aspect, notamment près des surfaces d’étanchéité, soumises à fatigue, hygiéniques ou cosmétiques.
La méthode de marquage est choisie selon la matière, la géométrie, l’état de surface et le niveau de traçabilité. Un marquage visible n’est utile que s’il reste relié aux enregistrements correspondants de coulée/lot et de contrôle.
Support numérique de la production
Les fonctions ERP et MES peuvent prendre en charge le statut des commandes, l’avancement de production, la traçabilité des non-conformités, l’état des équipements, les enregistrements qualité et les instructions de travail maîtrisées. Ces systèmes relient la gamme validée à l’exécution en atelier ; ils ne remplacent ni le plan ni le plan de contrôle.