Où notre gamme de fabrication peut s’intégrer
Les composants de procédés chimiques sont généralement définis d’abord par l’environnement de service. Concentration du fluide, température, chlorures, solides et chimie de nettoyage peuvent modifier le choix d’alliage et le plan de contrôle. Nous examinons ces conditions avec les frontières de pression, la géométrie d’écoulement et l’usinage requis sur les interfaces d’étanchéité et de raccordement.
Opportunités de composants typiques
- corps de pompe et de vanne résistants à la corrosion
- roues, diffuseurs et composants de contrôle de débit
- carters, raccords et supports d’équipements de process
- interfaces usinées d’étanchéité, de bride et filetées
Priorités de sourcing
- Produit chimique, concentration, température et risque de contamination
- Exposition à corrosion générale, piqûres, crevasses ou érosion-corrosion
- Intégrité sous pression, transitions d’épaisseur et exigences de fuite
- Vérification d’alliage, CND, passivation et traçabilité lorsque spécifiées
À définir dans la RFQ
Fluide chimique et concentration, températures normale et accidentelle, pression, teneur en solides, risque de corrosion, spécification d’alliage, surfaces d’étanchéité critiques et vérifications requises.
Objectif chaîne d’approvisionnement
Relier sélection matière, maîtrise de fonderie, usinage et vérification finale au service chimique réel évite de traiter une pièce de service corrosif comme un simple composant inox générique.