Ajustar el nivel de trazabilidad al riesgo del proyecto
La trazabilidad puede comenzar con la colada del material y el lote de fundición y continuar por tratamiento térmico, mecanizado, acabado, inspección, embalaje e informes finales. El nivel requerido debe definirse antes de la producción para evitar añadir retrospectivamente marcados y relaciones entre registros.
Definir en la RFQ
- Trazabilidad a nivel de colada, lote o pieza
- Marcado integrado en fundición, láser, mecánico o formato de etiqueta
- Certificados de material e informes de inspección y ensayo
- Registros de no conformidades, retrabajos y liberación
- Periodo de conservación de registros y formato electrónico
Opciones de marcado de piezas
El marcado láser y mecánico está disponible para componentes adecuados. El contenido habitual puede incluir número de pieza, identificación de serie o lote, revisión, símbolos o un patrón definido por el cliente. El plano debe definir el contenido, la ubicación, la orientación y cualquier limitación de profundidad o apariencia, especialmente cerca de superficies de sellado, críticas a fatiga, higiénicas o cosméticas.
El método de marcado se selecciona según el material, la geometría, el estado superficial y el nivel de trazabilidad. Una marca visible solo resulta útil si permanece vinculada a los registros correspondientes de colada/lote e inspección.
Soporte digital de producción
Las funciones ERP y MES pueden respaldar el estado de pedidos, el progreso de producción, la trazabilidad de no conformidades, el estado de equipos, los registros de calidad y las instrucciones de trabajo controladas. Estos sistemas conectan la ruta de proceso liberada con la ejecución en planta; no sustituyen el plano ni el plan de inspección.