Quand envisager le super-duplex
L’inox super-duplex est évalué pour les services sévères en chlorures, corrosion et haute résistance lorsque les nuances austénitiques classiques ou duplex standard peuvent être insuffisantes. La sélection doit reposer sur l’environnement réel du procédé et la spécification applicable, pas uniquement sur le nom de famille 2507.
Nuance moulée et 2507 corroyé
Pour les composants moulés, ASTM A890 / A995 Grade 5A (CE3MN) est une désignation courante de super-duplex moulé associée à la famille 2507. Le S32750 / 2507 corroyé relève d’autres spécifications produit. La spécification d’achat doit identifier directement nuance moulée, traitement thermique et critères d’acceptation requis.
Maîtrise du procédé et usinage
La fonderie super-duplex impose une maîtrise stricte de la fusion, du traitement thermique et du refroidissement, car des phases indésirables peuvent dégrader les propriétés visées. La stratégie d’usinage doit aussi tenir compte de la résistance et de l’écrouissage de l’alliage. Dimensions critiques, surfaces d’étanchéité et finition finale doivent donc être examinées avec les exigences métallurgiques.
Une vérification proportionnée au risque de service
Selon la spécification du projet, la vérification peut inclure chimie, ferrite ou microstructure, essais mécaniques, corrosion, CND et essai pression. Méthodes et critères d’acceptation doivent être définis avant devis afin de clarifier la route de fabrication et de documentation.
Contrôles à définir dans la RFQ
- Nuance moulée exacte et spécification ASTM, EN ou client
- Traitement thermique requis et exigences d’équilibre de phases
- Exigences d’essais mécaniques, corrosion ou microstructure
- Exigences CND et essai pression
- Fonctions usinées critiques et finition de surface
- Restrictions de réparation, certification et traçabilité
Les projets super-duplex doivent être chiffrés sur la spécification complète matière et contrôle ; « 2507 » seul ne suffit pas à définir un moulage acceptable.