Où notre gamme de fabrication peut s’intégrer
Les composants de traitement pétrole et gaz peuvent combiner confinement de pression, étanchéité au gaz, corrosion et larges plages de température. Le plan de fabrication doit donc relier l’état de l’alliage, la santé du moulage, l’usinage des fonctions d’étanchéité et les CND ou essais pression/fuite finaux spécifiés sur le plan.
La même gamme de fabrication convient aux équipements de production d’électricité et à d’autres applications énergétiques où intégrité sous pression, vérification d’alliage et usinage répétable sont critiques.
Opportunités de composants typiques
- corps de vannes et régulateurs
- composants de pompes, compresseurs et contrôle de débit
- carters et couvercles contenant la pression
- fonctions usinées d’étanchéité, tige, alésage et raccordement
Priorités de sourcing
- Pression de calcul et d’essai, service gaz ou liquide, fuite admissible
- Conditions normales, basse température ou haute température
- Spécification matière, traitement thermique et exigences propres au service
- Acceptation CND, essais de résilience, pression/fuite et traçabilité lorsque spécifiés
À définir dans la RFQ
Pression de calcul, pression d’essai, plage de température, fluide process, spécification matière, classification de la frontière de pression, fonctions d’étanchéité critiques et documentation CND/essais requise.
Objectif chaîne d’approvisionnement
Coordonner fonderie, usinage et vérification permet de garder l’historique de la frontière de pression et les fonctions d’étanchéité critiques liés à la même gamme maîtrisée, au lieu de répartir la responsabilité entre plusieurs fournisseurs.