当社の製造ルートが適する領域
化学プロセス部品では、まず使用環境を定義することが重要です。媒体濃度、温度、塩化物、固形分、洗浄薬品によって、適切な合金と検査計画が変わります。これらを圧力境界、流路形状、シール・接続インターフェースの加工要求と合わせて確認します。
代表的な部品機会
- 耐食性ポンプ・バルブボディ
- インペラ、ディフューザ、流量制御部品
- プロセス機器ハウジング、継手、ブラケット
- 機械加工したシール、フランジ、ねじインターフェース
調達上の優先事項
- 薬液、濃度、温度、汚染リスク
- 全面腐食、孔食、すきま腐食、エロージョン・コロージョン
- 圧力健全性、肉厚遷移、漏れ要求
- 指定時の合金確認、NDT、パッシベーション、トレーサビリティ
RFQで定義する内容
薬液と濃度、通常・異常時温度、圧力、固形分、腐食上の懸念、合金仕様、重要シール面、必要な検証。
サプライチェーン上の目的
材料選定、鋳造管理、機械加工、最終検証を実際の化学環境に結び付けることで、腐食用途部品を単なる一般ステンレス部品として扱うリスクを減らします。