当社の製造ルートが適する領域
産業機械部品では、荷重経路、剛性、摩耗、アライメント、組立時間、生産数量といった機能が製造ルートを決めます。複雑形状は精密鋳造でニアネット化し、機械精度と寿命を左右するインターフェースやデータムにCNC加工を集中できます。
要求が共通する場合、自動化・ロボット、農業・重機、鉱山機械、繊維・包装機械も対象です。
代表的な部品機会
- ハウジング、ベアリングキャリア、カバー
- ブラケット、アーム、レバー、リンク部品
- 機械ベース、支持部品、取付部品
- 耐摩耗・耐食性の精密部品
調達上の優先事項
- 荷重方向、剛性、疲労に敏感な形状
- データム構成、ベアリング / 軸はめあい、組立アライメント
- 材料、熱処理、硬さ、摩耗面
- バリ管理、表面保護、組立可能状態での納入
RFQで定義する内容
機能荷重、相手部品、データム体系、はめあい・公差、材料 / 熱処理、摩耗部位、年間数量、組立・検査要求。
サプライチェーン上の目的
個別工程数が最少のルートが常に最適とは限りません。鋳造と機械加工を総コスト・再現性のシステムとして比較し、組立を左右する形状を中心に仕上げと検査を組み合わせます。
HMLV、セカンドソース、能力補完
産業機械の購買では、多数品番、小ロット反復、設計改訂、需要変動を同時に管理することがよくあります。当社は多品種少量（HMLV）案件を支援し、既存ハウジング、ブラケット、アダプタ、鋳造＋加工品を、現行サプライヤーが逼迫した際のセカンドソースまたは能力補完として評価できます。