Défi du composant
Les roues concentrent plusieurs exigences dans une seule pièce : géométrie répétée des pales, passages ouverts ou fermés, alésage central ou moyeu, équilibrage en rotation et résistance à la corrosion ou à l’usure. La fonderie à cire perdue peut former le système de pales près de la géométrie finale, mais les interfaces rotatives dépendent toujours d’un plan d’usinage et de contrôle maîtrisé.
L’épaisseur des pales, les congés et l’accessibilité des passages influencent l’outillage cire, l’égouttage de la carapace et le nettoyage. Le moyeu doit fournir suffisamment de matière stable pour l’usinage sans créer une masse isolée difficile à alimenter.
Priorités de planification du procédé
- Maintenir une épaisseur de pale répétable et des transitions de congé maîtrisées.
- Vérifier l’accès de la carapace et le nettoyage des passages étroits.
- Alimenter la jonction moyeu-pale sans masse locale excessive.
- Préserver une fonction de positionnement pour l’usinage ultérieur.
- Définir si les surfaces des pales restent brutes de fonderie, sont raccordées ou entièrement finies.
Usinage et contrôle
L’usinage établit normalement l’alésage, l’interface d’arbre, les faces d’extrémité et toute rainure de clavette ou filetage. Un accès multiaxe peut être utile lorsque des fonctions supplémentaires des pales ou du flasque nécessitent une finition. Le plan de contrôle peut inclure le diamètre d’alésage, le faux-rond des faces, la concentricité, la comparaison de position des pales et l’enveloppe globale.
Pour les pièces adaptées, l’équilibrage statique ou dynamique peut être réalisé en interne lorsqu’il est spécifié. Les conditions de fonctionnement/équilibrage, la classe d’équilibrage ou le balourd résiduel admissible, ainsi que toute restriction de correction, doivent être définis et non supposés. La traçabilité matière et le ressuage peuvent aussi être pertinents pour les services à grande vitesse ou corrosifs.
Informations utiles pour la RFQ
Envoyez le modèle 3D, la vitesse de rotation, la classe d’équilibrage, les exigences d’alésage et de faux-rond, l’exigence de surface des pales, la norme matière, la quantité annuelle et tout critère d’acceptation de performance hydraulique.