Bestandteil der gesamten Prozesskette
Die Wärmebehandlung wird nach Werkstoff, Spezifikation, Einsatzbedingung und Bearbeitungsfolge festgelegt. Sie erfolgt in der Regel nach dem Guss und vor der Fertigbearbeitung. Bei verzugsanfälligen Geometrien oder besonderen Eigenschaftszielen werden Vorbearbeitung, Stabilisierung und zusätzliche Prüfungen berücksichtigt.
Koordinierbare Wärmebehandlungsrouten
Die genaue Route wird aus Werkstoffnorm und gefordertem Endzustand abgeleitet. Je nach Legierung und Zeichnung kann ein Projekt folgende Prozessfamilien enthalten:
| Ziel | Typische Prozessfamilie | Was der Einkauf spezifizieren sollte |
|---|---|---|
| Korrosions- / Phasenzustand herstellen | Lösungsglühen / Solution Treatment | Werkstoff, Norm, geforderter Zustand und Dokumentation |
| Festigkeit / Härte entwickeln | Härten + Anlassen oder Ausscheidungshärten | Zielzustand, Härte / mechanische Kennwerte, Proben und Berichte |
| Spannungs- / Gefügeregelung | Glühen, Normalisieren oder Spannungsarmglühen | Bearbeitungsfolge, verzugskritische Merkmale und Maßnachprüfung |
| Endeigenschaften bestätigen | Wärmebehandlung mit anschließender Härte- / Mechanik- / Werkstoffprüfung nach Vorgabe | Grenzwerte, Stichprobe, Rückverfolgbarkeit und Zertifikatsformat |
Nicht jeder Wärmebehandlungsprozess wird automatisch als In-house-Leistung angenommen. In der Angebotsphase bestätigen wir Prozessroute, verantwortlichen Prozessor bei externer Bearbeitung, Rückverfolgbarkeit, Aufzeichnungen, Proben und Prüfzeitpunkt, bevor die Fertigungsroute freigegeben wird.
Angaben für die Anfrage
- Werkstoff und geltende Norm
- Lieferzustand oder Wärmebehandlungsbezeichnung
- Härte-, Festigkeits- oder Kerbschlaganforderungen
- Proben- und Berichtsanforderungen
- Einschränkungen für Richten, Schweißen oder Reparaturen
Verknüpfung mit Bearbeitung und Prüfung
Wärmebehandlung beeinflusst Zunder, Zerspanbarkeit, Maßstabilität und den Prüfzeitpunkt. Diese Abhängigkeiten werden bereits vor dem Angebot mit Reinigung, Bearbeitung und Endabnahme abgestimmt.