Dónde puede encajar nuestra ruta de fabricación
Los equipos de alimentación, bebidas y lácteos requieren más que acero inoxidable resistente a corrosión. Geometría en contacto con producto, facilidad de limpieza, condición superficial y acabado repetible influyen en cómo debe fundirse, mecanizarse y pulirse un componente. Revisamos primero el plano terminado para planificar juntos geometría de fundición, sobremedida de mecanizado y acceso de pulido.
Esta página también cubre equipos farmacéuticos y sanitarios donde importan geometría higiénica, superficies controladas y documentación.
Oportunidades típicas de componentes
- cuerpos sanitarios de bombas y válvulas
- impulsores, rotores y componentes de flujo
- carcasas inoxidables, accesorios y herrajes de equipos
- interfaces de contacto con producto mecanizadas y pulidas
Prioridades de abastecimiento
- Definición de superficies con y sin contacto con producto
- Rugosidad, dirección de pulido y aceptación cosmética cuando se especifiquen
- Química de limpieza, exposición a cloruros y temperatura de operación
- Pasivado, electropulido, registros de material y documentación de inspección cuando se requieran
Qué definir en la RFQ
Superficies mojadas, rugosidad o acabado requerido, medio de proceso, método de limpieza, temperatura, geometría de conexión y cualquier requisito de pasivado, electropulido o documentación.
Objetivo de la cadena de suministro
Una ruta coordinada fundición-mecanizado-pulido reduce el riesgo de que el mecanizado deje características difíciles de acabar y ayuda a mantener aspecto y facilidad de limpieza más constantes entre lotes.