Trattamento dell’acciaio inox dopo la lavorazione
Decapaggio, passivazione ed elettrolucidatura sono disponibili come parte del ciclo del componente finito. La scelta dipende da lega, condizione superficiale, pulibilità, aspetto, esposizione alla corrosione e specifica cliente applicabile.
Dopo corretta pulizia e disincrostazione, la passivazione viene usata per rimuovere contaminazioni di ferro libero / esogeno e favorire il normale film passivo dell’acciaio inox senza modificare intenzionalmente la geometria. Non è un rivestimento. L’elettrolucidatura rimuove uno strato microscopico controllato, smussa i picchi e può migliorare pulibilità e aspetto. Non sostituisce la correzione di difetti di fusione profondi, segni utensile o geometrie inaccessibili.
Prima del trattamento
Residui di lavorazione, paste di lucidatura, contaminazioni incorporate e colori da calore devono essere gestiti con il ciclo di pulizia concordato. Filetti, superfici di tenuta, caratteristiche a tolleranza stretta e marcature possono richiedere mascheratura o gestione speciale. La lucidatura meccanica deve raggiungere la corretta condizione preliminare prima dell’elettrolucidatura.
Considerazioni dimensionali e superficiali
L’elettrolucidatura rimuove materiale da tutte le superfici esposte, con asportazione locale influenzata da geometria e densità di corrente. Spigoli, filetti, sezioni sottili e accoppiamenti stretti richiedono quindi un sovrametallo definito e verifica post-trattamento. L’accettazione della rugosità deve indicare posizione e metodo di misura.
Accettazione
Il disegno deve definire la specifica applicabile, lo stato superficiale richiesto, il piano di campionamento e ogni verifica di corrosione, pulizia o contaminazione ferrosa. Quando è importante uno standard visivo, un campione approvato e condizioni di illuminazione concordate riducono l’ambiguità.