탄소강·합금강주조품이 지정되는용도
탄소강및저합금강은, 스테인리스의 내식성보다 도 강도, 인성, 용접성, 열처리, 비용이 중요경우에, 밸브 바디/보닛, 펌프 부품, 산업용하우징, 브래킷, 유량제어부품, 기타하중부품에서 검토됩니다.
구매사양에서는 WCB, LCB/LCC, 1.0619, 기타ASTM / EN / 고객규격등급의 방식표현이 사용된합니다.이러한 은 자동으로 동등재와는 하고 하지 않습니다.RFQ에서는정확주조등급, 제품규격, 열처리, 수입 검사기준 정의하는필요합니다.
탄소강와저합금강의 차이
주조용 탄소강은 필요한 강도, 온도 범위, 부식 환경이 적합하면 일반 산업 용도에 사용할 수 있습니다. 저합금강은 관리된 합금 원소 첨가를 통해 강도, 경화능, 인성, 내마모성, 고온 특성의 조합을 조정합니다.
한이, 소재제품군명만 에서 제조공정 경로는 결정되어하지 않습니다.벽두께, 열처리, 요구사항기계특성, 용접/보수제한, NDT, 최종가공이 성립 가능성에 영향합니다.
정밀주조 + 기계가공
소형·중형의 복잡부품에서는, 실리카졸·정밀주조에서 near-net소재 제작, 소재제거을 줄이고 이 형상 일체화할 수 있습니다.해당 후CNC에서 기능 결정인터페이스 마감합니다.
- 밸브시트, 스템보어, 보닛연결부
- 펌프보어, 베어링위치, 플랜지면
- 정밀구멍, 나사, 데이텀
- 밀봉면, 관리된조립인터페이스
경제성은 주조품소재가격뿐만 아니라, 검사완료완성품으로비교해야 합니다.
열처리와기계특성
탄소강·합금강프로젝트에서는지정열처리상태이 중요합니다.도면또는구매사양에, 등급, 상태, 기계특성, 경도범위, 필요충격시험 기재하고, 일반적인 열처리 가정하지 않는방식으로 합니다.
추가검증이 필요경우, 소재인증서와시험결과 용해/제조로트및합의한추적성수준에 연계합니다.
NDT, 보수, 압력 경계요구사항
밸브·펌프주조품에는 압력워크홀딩부및 안전상중요부분리이 포함된와있습니다.RFQ에서는다음 명시합니다.
- 외관·치수의 수입 검사요구사항
- 적용되는PT / MT / RT / UT요구사항
- 완성품에서 기능확인이 필요경우의 압력·누설 시험
- 보수 허용/금지 영역과 승인 규칙
- 소재추적성와제안출력문서
NDT방식와수입 검사기준은 적용도면, 사양, 고객요구사항에서 결정해야 할에서, 모든 주조품에 일률적추가하는것은 아닙니다.
구매에서 사용된표현
실제 구매에서는 탄소강 주조품, 합금강 주조품, WCB 밸브 바디, 비합금강 기계가공 주조품, 주조 상태품, 황삭품, 완전 가공 강주조품 같은 용어가 사용됩니다. 이런 표현은 상업적 요구를 나타내지만 기술 RFQ에는 정확한 등급과 규격이 필요합니다.
RFQ에 포함정보
- 관리2D 도면 및 3D 모델
- 정확주조등급와적용ASTM / EN / 고객규격
- 연간수량와생산로트
- 열처리와기계특성요구사항
- 중요가공부와표면 마감
- NDT및내압 / 누설 시험범위
- 보수제한와승인요구사항
- 인증서, 마킹, 추적성
- 주조 상태, 거친가공, 완전 가공완료완성품의 어디까지 견적대상으로 합니다